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针对金属工件表面产生的“刮痕”对其组成成分分析可能带来的影响,在对工件表面无损检测的情况下,提出了一种减小粗糙度对LIBS定量分析影响的有效方案,并实现了对碳钢中Cr, Cu, Mn等元素的高精度定量分析。...
图 5 中空氧化铝纳米点阵:(a)170×220 mm2 自支撑石墨烯泡沫的照片;(b) 石墨烯泡沫的SEM 照片3.3 碳系微点阵材料上述已经说明碳材料具有优良的性能,故各种超轻材料均有碳系材质的参与。 微点阵材料也不例外,Jacobsen 等在3D打印的光敏树脂微点阵材料表面浸渍丙烯腈,然后高温烧蚀得到了超轻的玻璃碳微点阵,这种材料的压缩强度可达到10.2MPa。...
不锈钢喷砂必须选用非金属和不含氯的磨料。喷砂后的不锈钢表面粗糙度不宜过大,偏高的粗糙度可能使涂层无法完全覆盖住所有的波峰,很可能使不锈钢暴露在氯离子的环境中。时间不长就会出现点蚀。而在粗糙度波谷的区域会造成局部厚度过高,导致涂层发生开裂。适合的粗糙度应控制在20~40μm。...
表面粗糙度对机械性能的影响表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面: ●表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。 ●表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,合肥粗糙度仪,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。 ...
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