10种材料在400℃渗氮后的GDS分析结果在上面的测试结果图中,横坐标表示深度,纵坐标为渗入氮的含量,我们可以直观地看到:氮元素在这10种材料的中渗入的深度和渗入量均不一样,单晶材料由于结构致密,导致氮的渗入深度以及渗入量都比较低,而多晶材料中,氮的渗入深度和渗入量相对较高。通过这种简单的测试,我们就可以快速筛选出合适的渗氮材料,进而提高金属的性能,是不是非常方便?...
10种材料在400℃渗氮后的GDS分析结果在上面的测试结果图中,横坐标表示深度,纵坐标为渗入氮的含量,我们可以直观地看到:氮元素在这10种材料的中渗入的深度和渗入量均不一样,单晶材料由于结构致密,导致氮的渗入深度以及渗入量都比较低,而多晶材料中,氮的渗入深度和渗入量相对较高。通过这种简单的测试,我们就可以快速筛选出合适的渗氮材料,进而提高金属的性能,是不是非常方便?...
渗层深度一般为0.1~1.5mm,属中等深度,主要用于表面硬化。表层组织为(马氏体+碳化物+残留奥氏体),表层应力状态为高残余压应力。经淬火后,表面硬度可达58~65HRC,心部硬度一般为30HRC左右,具有良好的耐磨性,有好的接触疲劳强度、弯曲疲劳强度、抗 粘着咬合能力及较高冲击韧性。热处理变形倾向较大,但不易开裂。...
齿轮在机械行业中有着广泛的应用。齿轮在工作过程中,表面耐磨性能是一个非常重要的指标,因此,工业用齿轮通常会进行表面硬化处理(渗碳、渗氮、渗硼或者碳氮共渗等等)。表面硬化层深度作为耐磨性的一个重要指标对齿轮表面硬化的质量控制有着重要的意义。 硬化层深度(CHD)通常通过硬度法来确定。...
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