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碳氮共渗操作方法向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。应用要点多用于低碳钢、低合金结构钢以及工具钢制件，一般氮化层深0.02～3mm；氮化后还要淬火和低温回火。...
为了解决这些问题，北京大学新能源与纳米材料实验室在国内率先开发了低温等离子体金属表面改性以及陶瓷涂层技术设备和工艺。如通过金属表面的渗碳渗氮处理可以使渗碳或渗氮介质中分解出的活性碳原子或氮原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳高氮，心部仍保持原有成分，可以使渗碳渗氮后的工件表面获得很高的硬度层，提高其耐磨特性和耐蚀性，同时仍然保持心部韧性。...
渗碳的测试意义不同产品或者同类产品但使用场景不同，对于渗碳表面浓度与渗层深度需求不同，测试和分析表面处理状态是对产品检验最基本的要求。这些基础数据的获得对于产品的开发、生产工艺的制定以及失效分析等各个方面具有指导作用。岛津电子探针EPMA对渗碳层的表征使用岛津电子探针EPMA-1720分别测试了齿轮部件表面渗碳和某轴碳氮共渗中碳的分布情况。...
图3.维氏硬度压痕位置要求(a)较硬材料；(b)较软材料 关于硬度值表示关于优势与局限性优势-不同试验力间硬度值可对别-所有材料只需要一种测试方法-低载荷方法能够测试材料小区域的细节和析出相的硬度局限性-当测试力降低时，对很多因素敏感，包括:• 样品制备• 测试变量• 测量方法 关于应用维氏硬度测试特别适应于精密仪表中的薄件、小件以及镀层、渗碳、渗氮层等的硬度测定。...
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