SAE AMS2404J-2018由SAE - SAE International 发布于 2018-03-01,并于 2018-03-08 实施。
。
SAE AMS2404J-2018 电镀 化学镀镍的最新版本是哪一版?
最新版本是 SAE AMS2404J-2018 。
目的 本规范涵盖了在各种材料上沉积化学镀镍的要求。应用 这种沉积物通常用于在复杂的形状上提供均匀的堆积@以提高耐磨性和/或耐腐蚀性@或提高选定材料上的可焊性@但用途并不限于此类应用。该沉积物已使用高达 1000 ??(538 ??,尽管耐磨性和/或耐腐蚀性可能会随着使用温度的升高而降低。化学镀镍应用于硬度为 46 HRC(最终拉伸强度为 220 ksi (1517 MPa)) 或更高不得执行,除非设计文件授权或已收到认可工程组织的具体批准。分类 本规范涵盖的电镀分类如下: 1 类:除氢脆缓解@无电镀后热处理。2级:在450℃(232℃或以上)进行热处理,以硬化沉积物。3级:在375℃(191℃)进行热处理,以提高不可热处理铝合金和铍的附着力4 类:在 250 ℃(121 ℃)下进行热处理,以提高可热处理铝合金的附着力。除非指定了特定类别,否则应提供 1 类。安全 - 危险材料,而材料@方法@应用@本规范中描述或引用的过程可能涉及危险材料的使用@本规范并未解决此类使用中可能涉及的危险。用户有责任确保熟悉任何危险材料的安全和正确使用,并采取必要的预防措施以确保所有相关人员的健康和安全。
硬度:化学镀镍层在一定温度下,其组织金相可以从迷散的Ni—P状态转变为Ni3p晶相状态而拥有较高的硬度,电镀镍层的热处理前后硬度几乎没有变化。钎焊性能: 化学镀镍层特别是低磷化学镀镍层拥有良好的钎焊性能,但电镀镍层就没有这一性能。长期订阅电镀知识,请长按下方图片,识别二维码收藏↓ ...
电镀镍层的硬度仅为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度,故耐磨性良好,更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。 ③化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中,化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。 ...
化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种,但应用范围最广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比,化学镀镍层的性能有如下诸多优点[3]: ⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。 ...
⑵化学镀不仅可以在金属表面施镀,通过特殊的活化、敏化处理,也可以在非金属表面上进行。 ⑶化学镀设备简单,不需要电源及阳极,只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下,把待镀零件浸入在镀液中即可。 ⑷化学镀的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镀层还有特殊的物理化学性能。 ⑸硬度高,耐磨性好,化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100,工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。 ...
Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号