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4、激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。 5、激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。 6.技术要求只要会点基本电脑知识，普通员工即可，不像传统焊接机需操作经验高，技术好的师傅。...
2、冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好； 3、与传统焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本； 4、不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线； 5、可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接； 6、激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精密控制。 ...
6、 对工件工装配合要求低。 零件的波动和夹具的误差往往使激光钎焊更加困难，各种焊接缺陷随之而来，导致激光焊接调试过程异常困难很难。然而，该系统有很多优点:焊缝跟踪和自动聚焦补偿功能，激光束易于引导和聚焦，并能实现任意复杂形状的焊接 动态度高，焊接速度快，生产效率高，加工质量稳定可靠。因此，该系统在BIW的激光焊接中具有很大的优势。...
这是激光焊接时使用最有效的保护气体，但价格比较贵。 氩气比较便宜，密度较大，所以保护效果较好。但它易受高温金属等离子体电离，结果屏蔽了部分光束射向工件，减少了焊接的有效激光功率，也损害焊接速度与熔深。使用氩气保护的焊件表面要比使用氦气保护时来得光滑。 氮气作为保护气体最便宜，但对某些类型不锈钢焊接时并不适用，主要是由于冶金学方面问题，如吸收，有时会在搭接区产生气孔。 ...
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