ASTM F2338-09(2020)
通过真空衰减法对包装中的泄漏进行非破坏性检测的标准测试方法

Standard Test Method for Nondestructive Detection of Leaks in Packages by Vacuum Decay Method

标准号

ASTM F2338-09(2020)

发布

2020年

发布单位

美国材料与试验协会

当前最新

ASTM F2338-09(2020)

 

 

引用标准

ASTM D996 ASTM E691 ASTM F1327 ASTM F17

适用范围

1.1 测试包装——可以通过本测试方法进行无损评估的包装包括：
1.1.1 刚性和半刚性无盖托盘。
1.1.2 用多孔阻隔盖材料密封的托盘或杯子。
1.1.3 刚性、无孔包装。
1.1.4 柔性、无孔包装。
1.2 泄漏检测——该测试方法通过测量包含测试包装的封闭真空测试室中的压力升高（真空损失）来检测包装泄漏。真空损失是由于测试包顶部空间气体的泄漏和/或位于泄漏处或泄漏附近的测试包液体内容物的挥发造成的。当测试可能部分或完全被包装液体内容物堵塞的泄漏时，测试室被抽空至低于液体汽化压力的压力。所有方法都需要一个测试室来容纳测试包和一个设计有一个或多个压力传感器的泄漏检测系统。下面引用的测试方法灵敏度是使用为表 1 中总结的精度和偏差研究选择的特定产品包装系统来确定的。表 1 还列出了可通过真空衰减测试泄漏的相关产品包装系统的其他示例。
1.2.1 托盘或杯子（无盖）（漏气）——可检测托盘/杯子壁上直径至少 50 µm 的孔洞或裂纹缺陷。无盖托盘在 –4·E4 Pa (–400 mbar) 的目标真空下进行测试。
1.2.2 用多孔阻隔盖材料密封的托盘（顶空气体泄漏）——可以检测托盘/杯壁上直径至少 100 µm 的孔洞或裂纹缺陷。可以检测密封区域中的通道缺陷（使用直径 125 µm 的线制成）。连续粘合剂和点阵粘合剂包装系统中的严重密封粘合缺陷都可以被检测到。稍微不完整的点阵粘合剂粘合缺陷也可以被检测到。所有多孔阻隔盖材料包均在 –4·E4 Pa (–400 mbar) 的目标真空下进行测试。使用校准的体积空气流量计，多孔带盖包装的测试灵敏度约为 E-2 Pa·m3·s-1。
1.2.3 刚性、无孔封装（顶空气体泄漏）——可以检测直径至少 5 µm 的孔缺陷。带螺旋盖的塑料瓶在 –5·E4 Pa (–500 mbar) 的目标真空下进行了测试。使用校准的体积式空气流量计，测试的灵敏度约为E-3.4 Pa·m3·s-1。充气玻璃注射器在 –7.5·E4 Pa（+250 mbar 绝对压力）的目标真空下进行测试，并再次在约 +1 mbar 绝对压力的目标真空下进行测试。使用校准的体积空气流量计，这两项测试的灵敏度约为 E-4.1 Pa·m3·s-1。
1.2.4 刚性、无孔封装（液体泄漏）——可以检测直径至少 5 µm 的孔缺陷。使用在约+1毫巴绝对目标真空下测试的一组充水玻璃注射器验证了该检测限。
1.2.5 柔性、无孔包装（气体或液体泄漏）——此类包装也可以通过真空衰减法进行测试。柔性封装的灵敏度数据并未包含在精度和偏差研究中，尽管使用真空衰减来测试此类封装是众所周知的。
1.3 测试结果——测试结果是定性的（接受/拒绝）。通过比较从对照、无泄漏包装获得的定量基线真空衰减测量值与使用泄漏包装获得的测量值以及使用校准气体流量计引入模拟泄漏获得的测量值来建立验收标准。
1.4 以 SI 单位表示的值应被视为标准值。本标准不包含其他计量单位。
1.5 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任建立适当的安全、健康和环境实践，并在使用前确定监管限制的适用性。 1 本测试方法由 ASTM 初级阻隔包装委员会 F02 管辖，并由包装完整性小组委员会 F02.40 直接负责。当前版本于 2020 年 11 月 15 日批准。2020 年 12 月发布。最初于 2003 年批准。上一版本于 2013 年批准，编号为 F2338 – 09 (2013)。 DOI：10.1520/F2338-09R20。版权所有 © ASTM International，100 Barr Harbor Drive，PO Box C700，West Conshohocken，PA 19428-2959。美国 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒（TBT）委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。 1 1.6 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒（TBT）委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。

ASTM F2338-09(2020)相似标准

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