ASTM D7444-11
氧化降解塑料热湿老化的标准实施规程

Standard Practice for Heat and Humidity Aging of Oxidatively Degradable Plastics

被代替

标准号

ASTM D7444-11

发布

2011年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM D7444-18

当前最新

ASTM D7444-18a

 

 

引用标准

ASTM D1870 ASTM D3045 ASTM D3593 ASTM D3826 ASTM D5032 ASTM D5338 ASTM D5510 ASTM D618 ASTM D6954 ASTM D883 ASTM E104 ASTM E145

适用范围

由于本实践中规定的条件与实际处置环境（例如堆肥、土壤或垃圾填埋场）之间的相关性尚未确定或建立，因此测试结果仅用于实验室中的比较和排名目的。不得根据此程序获得的结果推断现实世界的处置预期或预测。此类主张需要现实世界的评估和相关性。暴露在高温和潮湿环境中的可降解塑料会发生多种物理和化学变化。时间、温度和湿度水平的暴露严重程度决定了发生变化的程度和类型。例如，在高温下的短暴露时间通常有助于缩短可氧化降解塑料的诱导期，在此期间抗氧化剂和稳定剂发生消耗。物理性能，例如拉伸强度和冲击强度以及伸长率和模量，有时会在诱导期内发生变化；然而，这些变化通常不是由于分子量下降，而仅仅是与温度相关的响应，例如结晶度增加或挥发性物质损失，或两者兼而有之。湿度的影响尚不清楚，也更难以预测，并且取决于可降解塑料的特性，如亲水性、极性和成分。一般来说，在高温下短时间暴露会去除水分、溶剂或增塑剂等挥发物；减轻成型应力；促进热固性材料的固化；增加结晶度；并导致塑料或着色剂或两者的颜色发生一些变化。通常，随着挥发物的损失或聚合的进展，预计会出现额外的收缩。一些塑料材料（例如 PVC）由于增塑剂的损失或聚合物分子的分解而变脆。当发生分子降解时，聚丙烯及其共聚物往往会变得非常脆，而聚乙烯在脆化之前往往会变得柔软且脆弱，从而导致拉伸强度和伸长率的损失。材料的脆化不一定与分子量的降低相称。测试方法用于表征热暴露期间怀疑发生的任何分子量变化。观察到的变化程度取决于测量的特性。不同的属性不会以相同的速率变化。在大多数情况下，最终性能（例如断裂强度或断裂伸长率）比整体性能（例如模量）对降解更敏感。暴露的影响可能变化很大，尤其是当样品暴露时间较长时。影响数据再现性的因素包括外壳的温度控制程度、烘箱的湿度水平、样品上方的空气速度以及通过该实践评估的暴露时间。曝光误差会随着时间的推移而累积；例如，某些材料在长期测试中可能会由于湿度的影响而不是氧化而降解，从而产生误导性的结果。易水解的材料（即可水解降解的塑料）在进行长期热测试时会由于水分的存在而不是氧化而发生降解。不要推断比较材料排名是不可取的或不可行的。相反，这种做法的目的是在暴露后进行适当的物理性能测试后，提供可用于此类比较目的的信息。然而，由于它没有考虑大多数现实生活应用中涉及的压力或环境的影响，因此从这种实践中获得的信息必须谨慎使用......

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