3.镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,减少发生严重渗氢的隐患。对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部扩散,其数量随时间的延长而增加。新的国际标准草案规定“最好在镀后1h内,但不迟于3h,进行去氢处理”。国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去氢处理作了规定。...
第五,驱氢处理。是凡经过酸洗工件,最好进行180~200℃×3~4h驱氢处理。氢脆试验方法如果因热处理或表面处理产生了渗氢,应在尽可能短的时间内驱赶,使构件不至于因氢脆破坏失效。产生了氢脆也可以通过试验方法测定。以前的航空部为测氢脆曾制订过标准(HB5067)可供参考。该标准规定了用延迟破坏的方法,试验和鉴定抗拉强度≥1275MPa的结构钢和高强度钢经电镀和化学覆盖工艺处理后的氢脆性能。...
机械镀锌的优点1、与电镀锌相比在工业应用上,电镀锌过程将在阴极上析出氢气,这对高强钢等材料上产生渗氢作用,其结果致使高强钢部件在使用过程中产生氢脆断裂现象,因而引发了严重事故,这在国内外时有发生。机械镀锌对高强钢零部件不产生氢脆危害,这一功能的优势,电镀锌是不可比的。另外,机械镀锌操作简单,对细小零件的滚镀更易控制,能耗少,镀速快,0.5h就可完成50um厚度的镀层,生产效率高。...
,钢中氢的来源主要有:冶炼、锻造、焊接、酸洗或电镀等工艺过程中钢所吸收的氢;也可能是在含氢环境中吸收进入的(如在氢气或硫化氢等含氢气氛中工作或在水溶液中阴极所释放的氢);而张应力可能是内部残余应力或外加工作应力,也可能是二者的叠加。...
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