当振动或施加压力使样品更紧密地堆积时，堆积密度会有所增加。由于堆积密度的这一可变性，测量时可根据实际应用选择适当条件。有研究表明，具有较高堆积密度的粉体有利于提高烧结致密化和烧结强度，成型后部件致密度高，表面光洁度更好，从而获得表面质量和强度更优的产品。此外，“球化”现象是在增材制造过程中常见的问题，这会使金属粉体熔化后无法凝固成连续平滑的熔池，金属球团簇聚集，增加了出现机械缺陷和表面问题的可能。...
Ø 密度测试 表观密度和振实密度会影响3D打印粉体层的烧结动力学和最终产品的孔隙率及机械性能；堆积密度主要受粒度和粒形分布的影响，对制定材料的规格指标非常重要；包裹密度能够测定复杂和不规则形态成品的体积。掌握产品的各种密度参数，有利于更好的把握增材制造的整个过程。 ...
我们期待与您在会场面对面交流，共同探讨促进粉体特性表征的手段与应用发展。粉体的特性包括颗粒物性和颗粒集合体的物性，其主要包括以下几方面内容：1.几何特性（比表面和孔隙度、孔径与孔径分布、孔容等）；2.物理性能（真密度、堆积密度、骨架密度等）；3.表面特性（表面活性、表面酸性等）；4.力学特性（压缩性、成型性、流动性等）。这些特性在一定程度上会影响粉体的成型加工及后期应用。...
这些参数各自都具有重要意义：表观密度和振实密度会极大影响粉体层的烧结动力学和最终产品的孔隙率及机械性能；堆积密度主要受粒度和粒形分布的影响，对制定材料的规格指标非常重要，根据堆积密度还可了解粉体流动性和粉体床层的相关信息；包裹密度是基于样品的几何体积来表征产品，能够测定复杂和不规则形态成品的体积。掌握产品的各种密度参数，有利于更好的把握增材制造的整个过程。 ...
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