ASTM D6110-18
测定塑料缺口试样夏氏冲击强度的标准试验方法

Standard Test Method for Determining the Charpy Impact Resistance of Notched Specimens of Plastics

标准号

ASTM D6110-18

发布

2018年

发布单位

美国材料与试验协会

当前最新

ASTM D6110-18

 

 

引用标准

ASTM D4000 ASTM D4066 ASTM D5947 ASTM D618 ASTM D647 ASTM D883 ASTM E691

适用范围

1.1 本试验方法用于测定塑料对弯曲冲击断裂的抵抗力，由安装在标准化机器上的标准化（见注 1）摆锤在一次摆锤摆动破坏标准样品时提取的能量表示。该测试方法要求制作带有铣削凹口的样本（见注2）。缺口产生应力集中，促进脆性断裂，而不是延性断裂。该测试方法的结果以每单位样本宽度吸收的能量来报告（见注3）。注 1：带有摆式锤的机器已经标准化，因为它们必须符合某些要求，包括锤落下的固定高度，这导致锤在冲击时的速度基本固定。然而，建议使用不同初始能量的锤子（通过改变其有效重量产生）来处理不同抗冲击性的样本。此外，设备制造商允许使用不同长度和结构的摆锤，从而可能导致摆锤刚度的差异（参见第 5 节）。请注意，机器设计确实存在其他差异。注 2——样本是标准化的，因为它们具有固定的长度和固定的深度，但是样本的宽度允许在极限之间变化。允许一种铣槽设计。试样中的凹口用于集中应力，最小化塑性变形，并将断裂引导至凹口后面的试样部分。从而减少了断裂能量的分散。然而，由于塑料的弹性和粘弹性特性不同，不同材料对给定缺口的响应也不同。注 3——解释本测试方法的结果时必须小心。以下测试参数已被证明对测试结果有显着影响： 样品制作方法，包括但不限于加工技术、成型条件、模具设计和热处理；开槽方法；开槽工具的速度；开槽装置的设计；缺口的质量；刻痕和测试之间的时间；测试样品厚度；测试试样缺口下宽度；和环境调节。
1.2 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任建立适当的安全、健康和环境实践，并在使用前确定监管限制的适用性。注 4——本标准仅在标题上类似于 ISO 179。内容明显不同。
1.3 本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒（TBT）委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认的标准化原则制定的。

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