2 分类 按含碳介质的不同﹐渗碳可分为气体渗碳、固体渗碳﹑液体渗碳﹑和碳氮共渗(氰化)。气体渗碳是将工件装入密闭的渗碳炉内,通入气体渗剂(甲烷、乙烷等)或液体渗剂(煤油或苯、酒精、丙酮等),在高温下分解出活性碳原子,渗入工件表面,以获得高碳表面层的一种渗碳操作工艺。...
由于在真空状态下工件表面净化,以及采用较高的温度,因而大大提高了渗速。如真空渗碳可提高生产率1~2倍;在133.3×(10-1~10-2)Pa下渗铝、铬,渗速可提高10倍以上。 离子化学热处理它是一种在低于一个大气压的含有欲渗元素的气相介质中,利用工件(阴极)和阳极之间产生辉光放电同时渗入欲渗元素的化学热处理工艺。如离子渗氮、离子渗碳、离子渗硫等,具有渗速快、质量好、节能等优点。...
高能离子轰击工件表面不仅引起阴极溅射, 而且使金属表面形成0.05mm深的氮化物碳化物层,从而提高金属材料的表面耐磨性和耐蚀性。现在等离子体渗氮渗碳已成为一种成熟的工艺技术, 已用于结构钢、不锈钢、高速钢、耐热钢的渗氮, 并由黑色金属发展到有色金属渗氮, 特别在钛合金渗氮渗碳中取得良好效果。...
先进的冶钢成分均匀性有严格的内控指标,以碳当量表述的成分均匀性可以稳定达到±(0.01%~0.02%)。 ②良好分布的温度场和流体场(包括渗碳、渗氮、碳氮共渗的气流场和淬火的液态流体场)。02精密渗碳热处理控制精度要求 1)温度控制精度 GB/T 9452把控温精度和炉内温度允许的最大偏差按6种类型加热炉提出不同要求。...
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