三坐标测量机在下述方面对三维测量技术有重要作用。 1、实现了对基本的几何元素的率、高精度测量与评定,解决了复杂形状表面轮廓尺寸的测量,例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。 提高了三维测量的测量精度,目前高精度的坐标测量机的单轴精度,每米长度内可达1um以内, 三维空间精度可达1um-2um。...
1.固定工作台悬臂式三坐标测量机2.移动桥式三坐标测量机3.龙门式三坐标测量机4.L型桥式三坐标测量机5.固定桥式三坐标测量机6.移动工作台悬臂式三坐标测量机7.柱式三坐标测量机8.水平悬臂三坐标测量机9.便携式三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸...
需要考察的关键部分一旦你确定了如何以及在何处使用测量机,有一些关键的性能需要进行考察,这包括了测量不确定度和工作效率。 根据现行的国际标准,对于测量机的不确定度和检测程序在ISO 10360中进行了描述。A. 长度测量zui大允许示值误差 MPEE (ISO 10 360-2 )在测量空间的任意7种不同的方位,测量一组5种尺寸的量块,每种量块长度分别测量3次。...
二、重定位整合 1 、应用背景 在产品的测绘过程中,往往不能在同一坐标系将产品的几何数据一次测出。其原因一是产品尺寸超出测量机的行程,二是测量探头不能触及产品的反面,三是在工件拆下后发现数据缺失,需要补测。这时就需要在不同的定位状态(即不同的坐标系)下测量产品的各个部分,称为产品的重定位测量。而在造型时则应将这些不同坐标系下的重定位数据变换到同一坐标系中,这个过程称为重定位数据的整合。 ...
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