分形几何理论zui近,国内外在表征和研究机加工表面的微观结构、接触机理和表面粗糙度等方面越来越多地使用分形几何理论这一有力的数学工具。研究表明,很多种机加工表面呈现出随机性、多尺度性和自仿射性,即具有分形的基本特征,因而使用分形几何来研究表面形貌将是合理地、有效地。...
目前,国内外科研机构已对零件加工波纹度和粗糙度的控制进行了相关研究,但是针对航空发动机叶片表面加工质量的波纹度和粗糙度参数测量评价还存在以下不足:①不同测量设备测量得到的叶片波纹度参数存在差异; ②使用具有波纹度参数评估功能的商用软件时需定义取样长度,但缺少取样长度的设计标准; ③提取波纹度的传统方法是 GB/ T 16747 - 2009《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面波纹度词汇...
标准标题链接ISO 4287表面结构:轮廓法——术语、定义和表面结构参数https://www.iso.org/standard/10132.htmlISO 4288表面结构:轮廓法——表面轮廓评定规则和程序https://www.iso.org/standard/2096.htmlISO 8785表面缺陷——术语、定义和参数https://www.iso.org/standard/16210.htmlISO...
表面粗糙度理论的新进展表面形貌评定的核心在于特征信号的无失真提取和对使用性能的量化评定,国内外学者在这一方面做了大量工作,提出了许多分离与重构方法。随着当今微机处理技术、集成电路技术、机电一体化技术等的发展,出现了用分形法、Motif法、功能参数集法、时间序列技术分析法、zui小二乘多项式拟合法、滤波法等各种评定理论与方法,取得了显著进展.测试粗糙度的产品详见--表面粗糙度仪...
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