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经喷雾干燥的浸膏粉粒松散均匀、含水量低、流动性好，易于“流化”，是目前最佳沸腾制粒粉料。对于黏性特别大和引湿性强的浸膏粉，可制成浓缩流浸膏作为粘合剂喷雾，以其它黏性不大的原、辅料做颗粒母核。吸湿性较差(如淀粉)的材料成粒较困难，如以水为粘合剂，制得的淀粉颗粒细小，且较松散；改用淀粉浆或糊精浆等黏度较大的溶液作粘合剂，可制得较大粒径的颗粒。 ...
制粒开始时风量要小，因此时颗粒尚未形成，风量过大会将粉末吹走，含量容易偏低；随着制粒时间增加，颗粒形成，物料密度增大，风量需要及时调大；粘合剂喷完后，逐渐进入干燥阶段，粘合剂溶媒蒸发，颗粒密度减小，风量需要逐渐调小。对于含量较低的药物，在制粒时，一般将药物加入粘合剂中，药物与粘合剂一起均匀喷洒在物料上，但是因注意控制风机频率和供液速度，减少喷雾干燥现象，减少物料损失。 ...
制粒开始时风量要小，因此时颗粒尚未形成，风量过大会将粉末吹走，含量容易偏低；随着制粒时间增加，颗粒形成，物料密度增大，风量需要及时调大；粘合剂喷完后，逐渐进入干燥阶段，粘合剂溶媒蒸发，颗粒密度减小，风量需要逐渐调小。对于含量较低的药物，在制粒时，一般将药物加入粘合剂中，药物与粘合剂一起均匀喷洒在物料上，但是因注意控制风机频率和供液速度，减少喷雾干燥现象，减少物料损失。 ...
制粒开始时风量要小，因此时颗粒尚未形成，风量过大会将粉末吹走，含量容易偏低；随着制粒时间增加，颗粒形成，物料密度增大，风量需要及时调大；粘合剂喷完后，逐渐进入干燥阶段，粘合剂溶媒蒸发，颗粒密度减小，风量需要逐渐调小。对于含量较低的药物，在制粒时，一般将药物加入粘合剂中，药物与粘合剂一起均匀喷洒在物料上，但是因注意控制风机频率和供液速度，减少喷雾干燥现象，减少物料损失。 ...
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