ASTM F2054-07由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 2007。
ASTM F2054-07 在中国标准分类中归属于: A82 包装材料与容器。
该测试提供了一种快速评估包装暴露于压差时包装密封失效倾向的方法。在灭菌和运输等过程中可能会出现压差。该测试方法提供了包装破裂强度的指标,破裂通常发生在密封的一个或多个区域。最小破裂强度的指标对于包装制造商和最终用户在确保足够的包装完整性方面可能很重要。该测试方法不能提供包装密封均匀性的测量。该测试方法也不能提供对整体包装完整性或接触所用限制板表面的包装区域的破裂强度的评估。如果需要,该测试方法应与评估整体包装完整性、包装密封均匀性或打开功能的其他方法结合使用。该测试经常用于快速评估制造过程中以及包装生命周期各个阶段的包装密封强度。如果要建立测试设备之间的相关性,那么重要的是测试的所有参数都是等效的。典型参数可包括但不限于包装尺寸、材料、密封类型和配置、进入包装的气流速率、压力检测传感机制和灵敏度(机器对压降的响应)、测试物品的位置、刚性限制板的数量和限制板之间的距离。请参阅附录 X2 了解更多信息。该测试不一定提供与通常使用测试方法 F 1140 或 F 88(或等效方法)测量的包装密封强度的相关性。
1.1 这些测试方法涵盖了确定放置在柔性包装周边的密封件的最小爆裂强度的程序。包装,因为它内部加压并封闭在限制板内。
1.2 本文描述的测试方法在功能上与测试方法 F 1140 相似,但使用限制板除外。测试方法 F 1140 描述了爆破测试方法,该方法不包括使用限制板,并且适合于确定包装承受加压应力的一般能力。根据测试方法 F 1140,应力并未均匀分布到包装密封的所有区域。在不受限制的条件下,包装上的应力在袋子中部最高,此时袋子膨胀至包装最大直径;因此,测试方法 F 1140 可能无法可靠地检测密封最薄弱的区域。
1.3 爆破测试对包装进行内部加压,并逐渐对包装加压,直到包装密封周边的区域因加压而“爆裂”打开。通过在加压过程中将包装件放置在限制板内,包装件的尺寸稳定性得以维持,从而导致沿包装件周边(通常放置密封件的地方)更均匀地施加应力。这使得测试更有可能检测到密封最薄弱的区域,并提供“爆裂”打开包装所需的压力测量值。
1.4 该测试仅适用于密封件围绕柔性包装的周边的柔性包装。包装(通常称为小袋)。特别是,它适用于具有可剥离密封功能的密封件的包装(由最终用户剥离以除去包装中的内容物)。
1.4.1 多孔阻隔材料未能达到足够的压力以爆破包装密封件可能会由于体积流量不足。有关信息,请参阅附录 X4。本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)……
济南众测机电设备有限公司研发生产的约束板内部气压软包装密封胀破试验机符合该标准要求。 二、包装实验类型; (1)开口包装测试仪 使用开口包装试验装置对一端开口(未封口)的软包装进行试验。用一个充气管口和压力传感装置插入包装的开口端对包装加压,然后用一个夹紧机构在试验期间将开口端密封。 (2)封口后包装检测仪 使用封口后包装试验装置对四个边密封的包装进行试验。...
而在内加压法测试中,由于包装材料具备一定的拉伸强度和柔韧性,随着充入气体增加会造成包装发生明显的形变,自由膨胀。因此,为了使测试过程更加贴近与包装的真实仓储运输状态,采用约束板试验装置不失为一个好方法。使用约束板试验装置能准确、定量地限制包装袋的膨胀、变形,大大降低了薄膜所受压力并将压力集中、均匀地分布到袋子四周的热封边上。 ...
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