ASTM D7474-08
通过浸入各种化学试剂中测定挤压或模铸砜塑料件中残余应力的标准实施规程

Standard Practice for Determining Residual Stresses in Extruded or Molded Sulfone Plastic (SP) Parts by Immersion in Various Chemical Reagents

被代替

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标准号

ASTM D7474-08

发布

2008年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM D7474-12

当前最新

ASTM D7474-17

 

 

适用范围

由于模制品厚度上的冷却速率不同，热塑性模制品含有残余应力。已经发现，由于应力松弛，残余应力在成型后随时间发生变化。许多零件性能参数以及零件故障都受到零件中残余应力水平的影响。残余应力会导致收缩、翘曲和耐环境应力开裂性下降。该实践估算了由一系列砜塑料 (SP)（即聚砜 (PSU)、聚醚砜 (PESU) 和聚苯砜 (PPSU) 材料）生产的零件中残余应力的相对大小。通过这种做法确定的残余应力的结果与零件性能之间没有建立直接的相关性。因此，不建议将此做法替代其他测试，也不打算将其用于零件的采购规范。尽管存在这种限制，这种做法确实产生了有价值的信息，可以指示残余应力的存在和塑料零件的相对质量。残余应力不容易计算，因此采用实验方法（例如这种做法）来估计残余应力非常重要。这种做法对于希望评估 SP 零件残余应力的挤出机和模塑商非常有用。这可以通过浸入一种或多种化学试剂后目视检查来评估是否发生破裂来完成。成型或挤压后应力会松弛。因此，如果比较零件，则必须在加工后在相同的时间和条件下浸入测试介质中并进行目视检查。重要的是要注意零件历史记录中的差异。因此，该技术可用作塑料加工质量的指示。该实践主要用于指示表面附近的残余应力。
1.1 该实践涵盖了挤压型材或模制 SP 零件中残余应力的评估。残余应力的存在和相对大小通过浸入一系列化学试剂中的一种或多种后样本部件的裂纹来指示。指定的化学试剂之前已使用环境应力开裂 (ESC) 技术进行校准，以在指定的应力水平下引起砜塑料 (SP) 开裂。
1.2 本实践仅适用于未填充的高分子量注塑和挤出级材料，如以下熔体流动速率所示：PSU 9 g/10 min（最大值）、PESU 30 g/10 m（最大值）和 PPSU 25 g/最长 10 分钟较低分子量（较高熔体流动性）材料将在低于表 1-3 所示应力水平下出现开裂。 （有关熔体流动速率条件，请参阅规范 D 6394。） 1.3 以 SI 单位表示的值应视为标准。括号中给出的值仅供参考。注18212；没有等效的ISO标准。
1.4 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。

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