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通过电化学去除表面材料和测量残余应力(RS)作为深度的函数,可以研究淬火钢样品的表面性质。客户想知道4mm滚珠轴承的RS深度剖面。满足EN 15305无损检测标准。用X射线衍射法分析残余应力的试验方法选择0.3mm准直器用于测量。用传统的X射线衍射原理,一次具有合理数据质量的RS测量需要1小时55分钟。在残余应力深度剖面中,通常进行4-6个单独的RS测量,同时对中间的材料进行电解抛光。...
事实上,X射线残余应力分析仪是一款完全满足和符合欧标、美标和国标的要求的残余奥氏体检测设备,其相关标准如下:BS EN 13925-3-2005BS EN 15305-2008ASTM E915-2010GB/T 7704-2008残余应力仪检测过程这无疑说明了X射线残余应力分析仪的使用安全,技术能力和精度标准达到了国际要求的水准。...
GNR公司新近开发出便携式残余应力分析仪SPIDER X,同样符合ASTM E915及EN 15305残余应力国际分析检测标准。...
在此应用中,残余应力深度分布是从4毫米轴承球测量的。问题:轴承滚珠上的残余应力可以通过从表面电化学去除材料并测量作为深度函数的残余应力来研究硬化钢样品的次表面特性。例如检测Ø4mm球轴承的残余应力的深度剖面分布,为了满足标准 EN 15305无损检测标准,一般采用X 射线衍射法进行测试,同时需要选择0.3毫米准直器来测量。使用传统的 X射线衍射设备一般单次测量需要1小时55分钟。...
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