ASTM B607-91(2009)由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 1991。
ASTM B607-91(2009) 在中国标准分类中归属于: J31 铸造。
1.1 镍硼镀层是通过水溶液自催化(化学镀)沉积生产的。这些溶液含有烷基胺硼烷或硼氢化钠作为还原剂、镍离子源、缓冲剂、络合剂和控制化学品。
1.2 本规范描述了从水溶液中沉积到工程用基材上的自催化镍硼涂层的要求。该规范将这些涂层分为两种类型:
1.2.1 类型 1 涂层的硼含量为 0.1 至小于 3.5 质量%,其余为镍。
1.2.2 2 类镀层的硼含量为 3.5 至 6 质量%,镍含量至少为 90 质量%。
1.3 涂层坚硬且厚度均匀,即使在不规则形状的零件上也是如此,用途广泛。
1.4 用烷基胺硼烷配制的工艺溶液通常会产生含有 0.1% 至 3.5% 硼的涂层。这种类型的薄涂层为引线框架、电触点和接头等电子元件提供了可粘合性和可焊性。为了保持可焊性,这些涂层通常不进行热处理。
1.5 用硼氢化钠配制的工艺溶液呈强碱性,经常用于电镀钢和钛零件,以赋予表面硬度和耐磨性能。这些工艺产生的沉积物可能含有 3% 至 5% 的硼和铊或其他金属,用于稳定电镀溶液并改变涂层性能。
1.6 这些沉积物的物理和机械性能,如密度、硬度、应力和熔点将随硼含量的变化而变化。硼含量的变化也会影响热处理过程中析出的硼化镍的数量和结构。在电镀状态下,镀层主要由镍和硼的非晶态混合物组成,硬度约为 700 HKN。当沉积物加热到 300°C 以上时,镍会结晶,形成 Ni (111) 镍簇,硼以硼化镍、Ni3B (211) 和 (311) 形式沉淀,将 2 型硬度提高到大于 1000 HK100涂料。
1.7 镍硼涂层是微孔的,提供有限的腐蚀保护。然而,它们的柱状结构有利于减少磨损,因为它提供了一种将润滑剂捕获在涂层零件表面内的方法。
1.8 本文件仅描述不使用外部电源生产的自催化镍硼涂层。
1.9 以 SI 单位表示的值应被视为标准值。本标准不包含其他计量单位。
1.10 以下危险警告仅适用于本规范的测试方法部分: 本标准并不旨在解决与其使用相关的安全问题。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。注18212;以下AMS标准不是要求。它们仅供参考:AMS 2399 和 AMS 2433。 X2.1.1 该测试方法将评估涂层的抗磨料磨损性能。该测试是在由两个旋转橡胶轮磨损的旋转电镀板上进行的。面板在......之前称重
纯镍,镍合金丝,线、 棒、管、带、板等型材,印花镍网,镍基合金、钴基合金铸件。高性能镁合金及变形镁合金,镁合金腐蚀控制及防护,镁合金锻件。3.2.3 新型结构陶瓷材料透明氧化铝材料,高纯氧化锆材料,新型超硬材料(氮化硅、 氮化硼、碳化硼),陶瓷纤维复合材料,氧化锆增韧陶瓷、人造宝石。...
为了确保改性剂正常发挥作用,必须监测和控制磷族元素的含量。 符合ASTM标准的要求许多ASTM试验方法要求通过火花发射光谱法检测含量非常低的元素。一个著名的例子是2017年经修订的ASTM E415试验方法。该方法指南规定了从铝到锆的21种不同元素的成分范围。对于典型的火花光谱仪而言,最具挑战性的可能是氮含量,这就是开发OE750的初衷,即为了测出含量低于10 ppm的氮元素。...
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