配上气流、物料的规则运动,不同方向上液体(或母液)喷入技术,就能实现一机式。这类技术对风量、床体尺寸、风温、液珠直径、喷量等参数设计要求较高,操作条件要求也较高,流化床技术已从单纯的流化床干燥发展到流化床制粒、包衣、流化床混合及流化床粉碎。 ...
包衣是在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面,使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层。与包衣相关的制药设备有:挤出机、滚圆机、制粒机、干燥机、包衣机、流化床,或者是这几种设备的混合体,也就是常见的多功能流化制粒包衣机等。...
2.制粒设各(1)高速搅拌制粒机:将原料、辅料和黏合剂加入一个容器内,靠调整旋转的搅拌器的搅拌、剪切、压实等作用而迅速完成混合与制粒。(2)沸腾制粒十燥机或一步制粒机:混合、制粒、干燥在一个设备内完成。制粒主要是靠黏合剂的架桥作用使粉末相互结集成粒。通过沸腾造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬,有利于GMP的实施。(3)干压制粒机:将原料、辅料混匀后,经挤压成条或滚压成片块状,再经圆筒式颗粒机成粒。...
制粒和压片都是为了防止药物立即与胃肠接触而降低药物作用。固体药物在体内是先崩解再溶出,最后才吸收的。包衣的目的是为隔绝空气,防潮避光。也有不同的厚度的包衣,是为了控制药物在胃肠道的一定部位释放(缓释片)。...
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