下面,以XX公司23吨铝合金熔炼炉为例,分析影响铝合金熔炼炉节能效果的因素。 1.1烟气带走热量节能分析及措施 熔铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段,即炉料装入到软化下榻;软化下榻至炉料化平;炉料化平到全部熔化;铝液温度持续上升。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墻的辐射传热以及铝料间的传导热来完成的。整个过程中,三者之间比率不断变化,固态时铝的黑度小,导热能力强。...
二、用感应电炉熔炼有色金属可减少熔化烧损或实现无氧化熔炼采用感应电炉熔炼铝或铝合金时,由于无火焰炉炉膛内强烈的氧化性火焰的冲刷,熔化速度快,再加上使用中频感应电炉熔化,以提高熔化速度,降低电磁搅拌,因此熔化时的氧化烧损低于火焰炉。采用沟槽式感应电炉熔化铜时,由于炉膛易于密闭,易于通入还原性保护气氛防止铜液氧化,致使这种形式感应电炉已成为生产无氧铜线材和棒(板)材的典型理想炉型。...
1800℃真空感应熔炼炉的特点和功能:1、在熔炼过程中可在不破坏熔炼室真空情况下进行测温、取样、捣料、观察、补加料和合金成份调整等。与此同时可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及进行浇铸。...
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