ASTM E2905/E2905M-13
使用电磁法检查轧钢机和窑矢轮圈齿的标准实施规程
Standard Practice for Examination of Mill and Kiln Girth Gear Teethmdash;Electromagnetic Methods
- 标准号
- ASTM E2905/E2905M-13
- 发布
- 2013年
- 发布单位
- 美国材料与试验协会
- 替代标准
- ASTM E2905/E2905M-19
- 当前最新
- ASTM E2905/E2905M-20
- 引用标准
- ASTM E1316 ASTM E2261 ASTM E2884 ASTM E709
- 适用范围
- 1.1使用涡流阵列进行磨机大齿圈轮齿检查的目的是大大减少检查时间；一次覆盖大面积；提供检查区域的实时制图，方便数据解释；并提高可靠性和检测概率 (POD)。一颗牙齿可以在不到 30 秒的时间内检查完毕。注 2——在本标准中，ECA 用作不连续性查找工具（见图 3），并在发现问题并拍照后作为演示辅助工具。在这种情况下，有助于可视化的颜色和三维 (3D) 图像（见图 4）非常有价值。
5.1.2 使用交流场测量的目的是通过电子方式确定表面破裂裂纹的尺寸。
5.1.3 这种做法对于基于状态的监测计划来说是一个有用的工具。
5.2 然后，合格人员或组织可以使用检查结果来评估剩余使用寿命或其他工程特性（超出本实践的范围）。这种做法不适用于检查非表面破坏的不连续性。
1.1 本实践描述了对磨机和窑炉齿轮传动装置和小齿轮上的轮齿进行电磁评估的两部分程序。该实践的第一部分详细介绍了使用涡流阵列仅在齿轮齿的驱动侧和非驱动侧的齿顶、齿根和根部区域检测 100% 表面断裂不连续性的能力。检查的第二部分是使用电磁方法准确测量或测量这些区域中发现的任何裂纹的长度和深度。没有其他实践涉及使用电磁方法来检测磨机和窑炉环形齿轮齿上的表面断裂不连续性并确定尺寸。
1.2 这种做法仅用于裂纹检测、对准问题、磨损模式和宏观点蚀的早期迹象。它不会说明完整的齿轮齿分析。由经验丰富的齿轮技术人员进行目视检查是全面分析齿轮齿磨损模式和潜在故障的唯一方法。
1.3 这种做法通常需要两名技术人员，或一名技术人员和一名技术助理。一名技术助理指导探头，技术人员操作计算机/软件并分析轮齿状况。
1.4 如果使用交流现场测量方法进行裂纹尺寸测量，技术人员在执行检查时应配备适当的方法标准，例如指南 E709 和实践 E2261，这一点很重要。 1.5 建议技术人员在开始工作之前查看本实践中的附录。 1.6 建议使用干净的齿轮进行完整的齿轮分析。根据所使用的润滑，技术人员应与客户讨论，确定适当的清洁程序，如果需要重新清洁......