ISO 14577-1:2015
金属材料.硬度和材料参数的仪器压痕试验.第1部分:试验方法
Metallic materials - Instrumented indentation test for hardness and materials parameters - Part 1: Test method
哪些标准引用了ISO 14577-1:2015
ISO 21874:2019 PVD多层硬涂层 - 组成 结构和性能BS EN ISO 4545-1:2018 跟踪更改 金属材料 努氏硬度测试 测试方法ISO 4545-1:2017 金属材料.努氏硬度试验.第1部分:试验方法ISO 16253:2017 表壳和附件.蒸气相沉积覆层BS ISO 18203:2016 钢材. 表面硬化层厚度的测定BS EN ISO 14577-4:2016 跟踪更改 金属材料 硬度和材料参数的仪器化压痕测试 金属和非金属涂层的试验方法ISO 18203:2016 钢. 表面硬化层厚度的测定ISO 19487:2016 金属和其他无机镀层. 电沉积镍陶瓷复合镀层EN ISO 14577-4:2016 金属材料压痕硬度和材料参数的测试-第4部分:金属和非金属涂层的试验方法(ISO 14577-4:2016)ISO 14577-4:2016 金属材料.测量硬度和材料参数用仪器压痕试验.第4部分:金属和非金属覆层试验方法DIN EN ISO 14577-3:2015 金属材料.硬度和材料参数的仪器压痕试验.第3部分:硬度标准块的校准(ISO 14577-3-2015);德文版本EN ISO 14577-3-2015DIN EN ISO 14577-2:2015 金属材料.硬度和材料参数的仪器压痕试验.第2部分:试验机检定和校准(ISO 14577-2-2015);德文版本EN ISO 14577-2-2015NF A03-155-3*NF EN ISO 14577-3:2015 金属材料.测定硬度和材料参数用仪器压痕试验.第3部分:标准块的校准ISO 14577-3:2015 金属材料.硬度和材料参数的仪器压痕试验.第3部分:硬度标准块的校准BS EN ISO 14577-3:2015 金属材料.测量金属硬度和参数用的仪表压痕试验.参照试块的校准BS EN ISO 14577-2:2015 金属材料.测量金属硬度和参数用的仪表压痕试验.试验机的校验和校准EN ISO 14577-3:2015 金属材料.压痕硬度和材料参数的压痕试验.第3部分:基准块的校准（ISO 14577-3:2015）EN ISO 14577-2:2015 金属材料.压痕硬度和材料参数的压痕试验.第 2部分:测试机的验证和校准(ISO 14577-2:2015）ISO 14577-2:2015 金属材料.硬度和材料参数的仪器压痕试验.第2部分:试验机的检定和校准ISO 14923:2003 热喷涂.热喷涂层的表征和试验
- 标准号
- ISO 14577-1:2015
- 发布
- 2015年
- 发布单位
- 国际标准化组织
- 当前最新
- ISO 14577-1:2015
- 引用标准
- ISO 14577-2:2015 ISO 14577-3:2002 ISO 14577-4:2007 ISO 4287:1997 ISO/IEC Guide 98-3:2008
- ISO 14577的本部分规定了测定以下三个范围的硬度和其他材料参数的仪器压痕试验方法： ——宏观范围：2N≤F≤30kN； ——微观范围：2 N > F； h > 0.2 µm； ——纳米范围：h ≤ 0.2 µm。 对于纳米范围，机械变形很大程度上取决于压头尖端的实际形状，并且计算出的材料参数受试验机中使用的压头的接触面积函数的显着影响。 因此，需...
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硬度是评价金属材料质量的机械性能指标，也是机械零件设计要求的技术条件之一。 生产中有不同的测定方法，常用的有布氏硬度和洛氏硬度。 (1) 布氏硬度：用一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定保荷时间后卸除试验力，测量试样表面压痕直径。以压痕球状表面积所承受的平均负荷作为布氏硬度值，用符号HBS（HBW）表示。...
布氏硬度计有哪些特点？
并且研究表明佰氏硬度值 抗拉强度值之间存在较好的对应关系 [2] 。 缺点 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。 压头 通常分为Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm和Φ1mm四种。...
布氏硬度计的特点
并且研究表明佰氏硬度值 抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 缺点 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。 压头 通常分为Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm和Φ1mm四种。...
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