ZH

EN

KR

JP

ES

RU

Streckgrenze psi

Für die Streckgrenze psi gibt es insgesamt 64 relevante Standards.

In der internationalen Standardklassifizierung umfasst Streckgrenze psi die folgenden Kategorien: .


(U.S.) Ford Automotive Standards, Streckgrenze psi

  • FORD ESW-M1A125-B-2002 STAHL, 130.000 PSI (896 MPA) Dehngrenze – SAE 4140 *** ZUR VERWENDUNG MIT FORD WSS-M99P1111-A***
  • FORD ESB-M1A132-A-2003 STAHL, HSLA – 55.000 PSI (379 MPa) Dehngrenze ***ZUR VERWENDUNG MIT FORD WSS-M99P1111-A***
  • FORD EST-M1A154-A-2002 STAHL, 110.000 PSI (758 MPA) Streckgrenze – wärmebehandelbar *** ZUR VERWENDUNG MIT FORD WSS-M99P1111-A***
  • FORD ESA-M1A33-C-2002 STAHL, BLECH UND PLATTE 32.000 PSI (221 MPA) Dehngrenze ***ZUR VERWENDUNG MIT FORD WSS-M99P1111-A***
  • FORD ESA-M1A35-C-2002 STAHL, BLECH UND PLATTE 36.000 PSI (248 MPA) Dehngrenze ***ZUR VERWENDUNG MIT FORD WSS-M99P1111-A***
  • FORD ESB-M1A132-A-2013 STAHL, HSLA – 55.000 PSI (379 MPa) Dehngrenze ***ZUR VERWENDUNG MIT FORD WSS-M99P1111-A*** (Kein direkter Ersatz, CBP-Strategie verwenden)

American Society for Testing and Materials (ASTM), Streckgrenze psi

  • ASTM A431-66 Spezifikation für hochfeste verformte Knüppelstahlstäbe zur Betonverstärkung mit einer Mindeststreckgrenze von 75.000 psi
  • ASTM A588-79a Standardspezifikation für hochfesten, niedriglegierten Baustahl mit einer Mindeststreckgrenze von 50.000 psi und einer Dicke von 4 Zoll

Society of Automotive Engineers (SAE), Streckgrenze psi

  • SAE AMS4901-1952 TITANBLATT UND -BAND geglüht – 70.000 psi Ausbeute
  • SAE AMS4942C-1994 TITANROHR, NAHTLOS geglüht, 40.000 psi (275 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4941C-1994 Titanrohr, geschweißt, geglüht, 40.000 psi (275 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4966J-1993 SCHMIEDETEILE AUS TITANLEGIERUNG 5Al – 2,5Sn, geglüht, 110.000 psi (758 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4908E-1993 TITANLEGIERUNGSBLECH UND -BAND 8Mn geglüht, 110.000 psi (760 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS6386B-1994 STAHLBLECHE UND PLATTEN Niedriglegiert, wärmebehandelt 90.000 psi (621 MPa) und 100.000 psi (690 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS6386C-2011 Niedriglegiertes Stahlblech und -blech, wärmebehandelt mit einer Streckgrenze von 90.000 psi (621 MPa) und 100.000 psi (690 MPa).
  • SAE AMS6379A-1994 STAHLSTANGEN 0,95Cr – 0,20Mo – 0,05Te (0,40 – 0,53C) (SAE 4140 modifiziert), Gesenk gezogen und vergütet, 165.000 psi (1138 MPa) Streckgrenze

SAE - SAE International, Streckgrenze psi

  • SAE AMS6386-1961 Stahlblech und -platte, niedriglegiert, wärmebehandelt, Streckgrenze 100@000 psi
  • SAE AMS4942A-1976 TITANROHR @ NAHTLOS, geglüht bei 40@000 psi (276 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4941B-1977 TITANROHR @ GESCHWEIßT, geglüht bei 40@000 psi (276 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4942B-1977 TITANROHR @ NAHTLOS, geglüht bei 40@000 psi (276 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4941A-1974 TITANROHR @ GESCHWEIßT, geglüht bei 40@000 psi (276 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4942C-1984 Titanrohr@Nahtlos geglüht@40@000 psi (275 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4941C-1984 Titanrohr@geschweißt, geglüht@40@000 psi (276 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS6386A-1969 Stahlblech und -platte, niedriglegiert, wärmebehandelt, Streckgrenze 90.000 und 100.000 psi
  • SAE AMS4901F-1977 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 70@000 psi (483 Mpa) Streckgrenze
  • SAE AMS4900E-1977 TITANBLATT@ BAND UND PLATTE Geglüht 55@000 psi (379 Mpa) Streckgrenze
  • SAE AMS4901E-1972 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 70@000 psi (483 Mpa) Streckgrenze
  • SAE AMS4921D-1977 TITANSTANGEN@ SCHMIEDETEILE@ UND RINGE Geglüht bei 70@000 psi (483 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4966F-1977 Schmiedeteile aus Titanlegierung 5Al - 2,5Sn, geglüht bei 110@000 psi (758 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4966D-1972 Schmiedeteile aus Titanlegierung 5Al - 2,5Sn, geglüht bei 110@000 psi (758 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4921C-1976 Titanstangen @ Draht @ Schmiedeteile @ und Ringe, geglüht @ 70 @ 000 psi (483 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4901K-1986 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 70@000 psi (485 Mpa) Streckgrenze (UNS R50700)
  • SAE AMS4900G-1984 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 55@000 psi (380 MPa) Streckgrenze (UNS R50550)
  • SAE AMS4902D-1986 TITANBLATT@ BAND UND PLATTE Geglüht 40@000 psi (275 MPa) Streckgrenze (UNS R50400)
  • SAE AMS4901J-1984 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 70@000 psi (485 Mpa) Streckgrenze (UNS R50700)
  • SAE AMS4901H-1978 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 70@000 psi (483 Mpa) Streckgrenze (UNS R50700)
  • SAE AMS4900H-1986 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 55@000 psi (380 MPa) Streckgrenze (UNS R50550)
  • SAE AMS4901L-1986 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 70@000 psi (485 Mpa) Streckgrenze (UNS R50700)
  • SAE AMS4921F-1985 Titanstangen @ Draht @ Schmiedeteile @ und Ringe, geglüht @ 70 @ 000 psi (483 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4901G-1977 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 70@000 psi (483 Mpa) Streckgrenze (UNS R50700)
  • SAE AMS4921E-1979 Titanstangen@ Schmiedestücke@ und Ringe, geglüht bei 70@000 psi (483 MPa) Streckgrenze (UNS R50700)
  • SAE AMS4900J-1986 TITANBLATT@ BAND@ UND PLATTE Geglüht bei 55@000 psi (380 MPa) Streckgrenze (UNS R50550)
  • SAE AMS4900F-1977 TITANBLATT@ BAND UND PLATTE Geglüht 55@000 psi (379 Mpa) Streckgrenze (UNS R50550)
  • SAE AMS4902C-1980 TITANBLATT@ BAND UND PLATTE Geglüht 40@000 psi (276 MPa) Streckgrenze (UNS R50400)
  • SAE AMS4926E-1976 STANGEN UND RINGE AUS TITANLEGIERUNG 5Al - 2,5Sn, geglüht bei 110@000 psi (758 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4902E-1986 TITANBLATT@ BAND UND PLATTE Geglüht 40@000 psi (275 MPa) Streckgrenze (UNS R50400)
  • SAE AMS4966J-1988 Titanium Alloy@ Forgings 5Al - 2.5Sn Annealed@ 110@000 psi (758 MPa) Yield Strength (UNS R54520)
  • SAE AMS4966H-1983 Titanium Alloy Forgings 5Al - 2.5Sn Annealed@ 110@000 psi (760 MPa) Yield Strength (UNS R54520)
  • SAE AMS4966G-1979 Schmiedestücke aus Titanlegierung 5Al - 2,5Sn, geglüht bei 110@000 psi (758 MPa) Streckgrenze (UNS R54520)
  • SAE AMS4926G-1983 Stäbe und Ringe aus Titanlegierung 5A1 – 2,5Sn, geglüht bei 110@000 psi (760 MPa) Streckgrenze (UNS R54520)
  • SAE AMS4926H-1988 Stäbe und Ringe aus Titanlegierung 5Al - 2,5Sn, geglüht bei 110@000 psi (760 MPa) Streckgrenze (UNS R54520)
  • SAE AMS4945-1989 ROHRE AUS TITANLEGIERUNG @ NAHTLOS @ HYDRAULISCH 3Al - 2,5 V @ Texturgesteuert 105 @ 000 psi (724 MPa) Streckgrenze (UNS R56320)
  • SAE AMS4908E-1988 TITANLEGIERUNGSBLECH UND -BAND 8Mn, geglüht bei 110@000 psi (760 MPa) Streckgrenze (UNS R56080)
  • SAE AMS4908D-1981 TITANLEGIERUNGSBLECH UND -BAND 8Mn, geglüht bei 110@000 psi (760 MPa) Streckgrenze (UNS R56080)
  • SAE AMS6386B-1974 Stahlblech und Platte mit niedriger Legierung, wärmebehandelt, 90@000 psi (621 MPa) und 100@000 psi (690 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS6386D-2016 Stahlblech und Platte mit niedriger Legierung, wärmebehandelt, 90@000 psi (621 MPa) und 100@000 psi (690 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS4928J-1984 Stangen aus Titanlegierung @ Schmiedeteile @ und Ringe 6Al – 4 V, geglüht bei 120 @ 000 psi (825 MPa) Streckgrenze (UNS R56400)
  • SAE AMS4928K-1984 Stangen aus Titanlegierung@ Schmiedeteile@ und Ringe@ 6Al - 4V geglüht bei 120@ 000 psi (825 MPa) Streckgrenze (UNS R56400)
  • SAE AMS6379A-1981 Stahlstangen 0,95Cr – 0,20Mo – 0,05Te (0,40 – 0,53C) (SAE 4140 modifiziert) Gesenk gezogen und gehärtet bei 165@000 psi (1138 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS6378A-1973 STAHLSTANGEN 0,95Cr – 0,20Mo – 0,05Te (0,38 – 0,45C) SAE 4140 modifiziert, gezogen und gehärtet bei 130@000 psi (896 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS6378C-1983 STAHLSTANGEN 1,0Cr – 0,20Mo – 0,015Te (0,39 – 0,48C) (4142H modifiziert), gesenkgezogen, 130@000 psi (895 MPa), Streckgrenze, freie Bearbeitung
  • SAE AMS6379B-2001 Stahlstangen 0,95Cr – 0,20Mo – 0,05Te (0,40 – 0,53C) (SAE 4140 modifiziert) Gesenk gezogen und gehärtet bei 165@000 psi (1138 MPa) Streckgrenze
  • SAE AMS6378D-1989 STAHLSTÄBE 1,0Cr – 0,20Mo – 0,015Te (0,39 – 0,48C) (4142H modifiziert) Gesenkgezogen 130@000 psi (896 MPa) Streckgrenze Freie Bearbeitung (UNS K11542)
  • SAE AMS6378B-1981 STAHLSTANGEN 0,95Cr – 0,20Mo – 0,015Te (0,39 – 0,48C) (4142H modifiziert) Gesenkgezogen und gehärtet bei 130@000 psi (896 MPa), Streckgrenze, freie Bearbeitung




©2007-2024Alle Rechte vorbehalten