果胶的制备--传统酸提取法
传统的工业果胶生产方法是酸提取法，所用的酸可以是硫酸、盐酸、磷酸等。为了改善果胶成品的色泽，也可以用亚硫酸。其基本原理是利用果胶在稀酸溶液中能水解，将果皮中的原果胶质水解为水溶性果胶，从而使果胶从桔皮中转到水相中，生成可溶于水的果胶。然后利用沉淀法或盐析法分离果胶，工业上常用金属盐析或有机溶剂（乙醇）沉析法提取。
（1）醇沉淀法
醇沉淀法是经常使用而且最早实现工业化生产的方法。其基本原理是利用果胶不溶于醇类溶剂的特点，加入大量醇，使果胶的水溶液中形成醇-水的混合剂以使果胶沉淀出来。将析出的果胶块经压榨、洗涤、干燥和粉碎后便得到成品。
也可用异丙醇等其他溶剂代替酒精。其具体的提取过程：原料预处理-酸液萃取-过滤-浓缩-乙醇沉淀-过滤-低温干燥-粉碎、标准化-成品果胶。
（2）盐析法
多价金属盐沉淀法，目前在生产上广泛采用。具体方法是：在果胶液中加入一定量的MgCl2、CuCl2或AlCl3然后用氨等调节pH，使之形成碱式金属盐，此碱式金属盐与果胶形成络合物沉淀出来，然后再经过脱盐漂洗和干燥得到果胶成品。具体流程是：橘皮残渣-复水-灭酶-漂洗-沥干-加酸萃取-过滤-加盐沉析-抽滤-洗涤-干燥-粉碎-产品。 [6]
最早提出的盐析法是铝盐法，但铝盐法收率低，沉淀性状不好，操作较为困难。后又提出铁盐法，铁盐法产率较高，但其沉淀颜色太深，增加了脱色的难度，故不甚理想。而混合盐析法采用铁铝混合盐沉淀果胶，所得到的沉淀性状好，易于分离，且色泽较浅，又有较高的产率，是一种较好的沉淀果胶的方法。
优点：酸提取法是最古老的工业果胶生产方法，1925年便有较全面的评述。用醇沉淀果胶，传统性强且纯熟，工艺较简单，各种条件比较容易控制，无污染，得到的果胶质量好、纯度高。盐析法耗用酒精量少，总能耗少，利率×粘度指标小于醇析法，此法具有生产成本低，果胶质量较好等优点。
缺点：酸提取法主要是提取过程中果胶分子易发生部分水解和降解。这样降低了果胶分子量，影响果胶的收率和质量，同时，提取时的温度、时间、酸的类型，水与皮的比率、溶液的pH对果胶的提取影响也很大。并且在酸提取过程中由于加热而打碎成胶粘的糊状，使萃取液与废皮的过滤发生困难，同时易腐蚀设备，使提取果胶的生产受到很大影响。目前盐析法存在的困难在于脱盐技术未能跟上，因而造成果胶粘度下降，猜测由于脱盐不彻底亦有可能造成产量增加；其次，选用大量的酸、碱对人体皮肤有腐蚀作用，又易造成环境污染。
