国内精米机质量现状及改进建议
随着农村经济的发展和粮食的增产增收， 精米机需求量不断扩大， 拉动了我国精米机行业的发展。据统计， 目前我国精米机社会保有量约在 1200万台 （套） 以上， 每年加工水稻约 2 亿吨。
精米机械按其结构形式和加工工艺可分为碾米加工成套设备、砻碾组合米机、喷风式精米机和分离式精米机。其中，中小型的喷风式和分离式精米机保有量约占总量的 90%左右，此产品具有体积小、重量轻、价格低、操作方便的特点， 已成为乡镇小型企业及个体户水稻加工的主要设备。由此可见，精米机是产销量大、涉及面广、与人民生活密切相关的产品，其质量好坏影响着广大用户的切身利益， 关系到粮食生产安全与人身健康， 涉及到粮食资源与能源的利用是否合理。因此， 精米机械产品质量不容忽视。
精米机质量状况
控制精米机的主要技术指标包括： 机械安全性、当量出米率、吨料电耗、标定功率生产率、噪声、筛片硬度、装配质量等； 加工出来的大米的制指标有： 大米加工精度、碎米总量、糠粉含量、含谷量、糠片谷嘴含量等。根据国家粮油加工机械质量监督检验中心自 1995 年到 2007 年间对全国精米机产品质量进行的 7 次抽查结果， 其抽样合格率分别为50.0%、75.0%、80.0%、66.7%、53.6%、68.0%和 82.0%.
从中可以看出， 在 90 年代中期精米机产品质量水平非常之低， 抽样合格率仅为 50.0%,经对行业加强管理和整顿， 到90 年代末产品抽样合格率提升到 80.0%.据了解， 从 2000 年起精米机市场出现了供销两旺的形势， 在不到 3 年的时间里生产企业由原来的不足百家增加到 300 多家。这些企业中有相当部分是不具备生产条件的个体户或家庭小作坊， 其产品多数达不到标准要求， 造成了我国精米机行业质量整体下滑。
2003 年全国精米机产品质量抽样合格率已经滑落到 53.6%, 引起了监督管理部门和行业的重视， 采取了必要的措施， 加大了对行业的监管力度和整治力度， 尤其是近年来国家连续采取的市场整治及打假行动， 使那些不具备生产条件的个体户及“拼凑组装”的家庭小作坊逐渐被淘汰， 使精米机行业到了一定程度的净化， 市场得到了规范， 促进了产品质量的逐步提高， 到 2007 年， 全国精米机产品质量抽样合格率上升到 82.0%.但对产品合格率而言， 82.0%的合格率对于加工机械设备并不理想， 产品还存在着实际的质量问题。根据 2007年精米机产品质量抽查结果分析， 其存在的产品质量问题主要体现在以下方面。
1、产品噪声超标。噪声是反应产品加工质量和装配质量及设计参数选择是否合理的综合因素的体现， 在工作中直接关系到操作者身体健康和环境的主要指标， 是产品标准中 B类的控制指标。根据 2007 年质量抽查结果， 有 28%的产品该项指标超标， 有的产品噪声值超出标准值 5dB （A）， 给操作者的身体健康造成了危害， 也污染了工作环境。
2、筛片硬度达不到标准要求。筛片是精米机的主要部件，在工作中承受着较大的摩擦力，因此要求其有足够的硬度来增强耐磨性， 以保证其使用寿命，而我国目前的精米机筛片质量还存在着比较突出的缺欠，有 30%的精米机筛片硬度不合格， 并且与标准要求值相差较大， 有的硬度值甚至低于标准值 50%之多。由于硬度不足，缩短了筛片的使用寿命， 增加了加工成本， 降低了生产效率，影响用户的经济利益。
3、部分产品吨料电耗、当量出米率指标超标。吨料电耗超标涉及到能源的合理利用和用户的经济利益。根据最近的质量监督检验部门的抽查结果，目前我国精米机械的该项指标，有 10%的产品达不到行业标准要求， 有的超标严重， 吨料电耗竟然超出标准值近 10kW·h.
当量出米率是精米机重要性能指标， 是衡量国家粮食资源有效利用程度的指标， 在行业标准中属 A 类控制指标。目前的精米机产品有 6%当量出米率达不到标准要求， 低于标准1%~4%.虽然看起来这个比例不大， 但其造成的粮食浪费却不容忽视， 因为当量出米率每差 1%每吨水稻就是少出 10kg大米， 每年水稻加工总量近 2亿吨， 造成的粮食资源浪费是惊人的。
4、加工出的大米质量存在缺陷。目前的小型精米机加出的大米质量有 30%还存在问题， 主要表现在“大米加工精度不够、总碎米率超标、含谷量超标、糠片谷嘴含量超标等。这些问题都影响大米的质量， 食用时口感会大大降低，已不能满足人民生活水平日益提高的需求。
质量问题的主要原因
1、部分小企业由于缺少技术人员， 根本没有产品研发能力， 只凭仿造测绘为主， 造成产品关键部件结构参数不尽合理， 尤其是分离米机碾米室和风机存在问题较多（ 如米辊筋型、角度、间隙及米机盖的推白 锥 度 和 风 机 转 速 等 存 在 问题） , 从而影响机械性能， 导致当量出米率低、电耗高、加工米差及噪声高。
2、生产条件较差。这是小型精米机企业普遍存在的问题，企业不舍得在生产设备上的投入， 只凭简陋、陈旧的设备盲目生产， 不能保证零部件加工精度。
3、 部 分 企 业 质 量 意 思 淡薄， 片面追求产量和效益。部分企业不重视产品质量管理，既没有文件化的质量管理制度，也没有专职的质量检验人员，更无必备的质量检测手段， 质量把关不严， 甚至无人把关。
4、个别企业见利忘义， 为降低成本不按工艺要求生产，减少工序、偷工减料、粗制滥造等现象屡见不鲜（如降低零件厚度、筛片不按工艺要求进行热处理、零部件加工粗糙、组装不符合要求等） .
综上所述， 虽然目前的精米机产品质量总体水平有所提升， 是近年来质量抽查合格率最好的一次， 但其存在的质量问题依然突出， 应引起重视。
有关部门应该在新产品研发、生产设备投入、改进现有标准、企业质量管理、产品质量监督管理及市场监管等方面加大力度， 采取有效措施促进产品质量提高， 推动精米机械行业健康发展。
