液体发酵罐为什么要空消？空消的流程是什么？
液体发酵罐为什么要空消？
液体发酵罐空消是指在发酵罐内没有放发酵液时，目的是对整个罐体进行灭菌消毒，空消不仅仅使用在发酵罐上，在工业上一般连续化生产都采用空消，罐体和发酵液分别灭菌，设备的空消可以提高设备的利用率，利于实现连续化操作。实验室基础上空消是用于发酵罐长时间没有用了或者发酵结束消灭罐体内的微生物，防止微生物在罐体内生长繁殖(尤其对于那些产孢子的微生物)。
液体发酵罐空消的流程是什么？
液体发酵罐空消前，首先应将排污阀打开（使夹套内的压力不超压）。微开蒸汽口旁的阀门，打开蒸汽阀向罐内通蒸汽；然后，通过取样口向罐内通蒸汽。将罐上的接种口，排气阀，及排污管路上的阀门全部微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，当湿度达到1220C后开始计时，调整接种口，排气阀，及排污管路上的阀门的开度，可根据工艺调整空消的温度与压力。
当时间达到30～40分钟后，关闭接种口，排气阀，及排污管路上的阀门，然后再关闭排污阀，打开空气管路上的阀门向罐内通空气冷却，让罐内保持正压在0.03MPa-0.05MPa之间。需要快速冷却时则关闭夹套排污阀门，打开冷却水阀门向夹套通水冷却，到达常温后关闭冷却水。特殊情况下，可采用间歇空消（隔3～5小时再空消一次，以便消除芽孢）。液体发酵罐空消时，溶氧、PH电极取出，妥善保存，以延长其使用寿命。
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