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激光超声检测技术及其应用

2022.1.13

  残余应力也被称为内部应力,经常产生于材料的热处理和不均匀的塑性变形过程中。残余应力的存在会降低材料的疲劳强度和耐蚀性,使工件在加工时产生变形甚至开裂,严重影响零件装配,后期服役时诱发疲劳寿命,影响工件服役年限,因此有必要对结构件内部残余应力进行测量与评价。

  目前公认的残余应力测量方法多为利用残余应力释放后的应变反推残余应力,如钻孔法、切条法、轮廓法、裂纹柔度法等,但是这些方法使得对残余应力的测量存在着不可逆性,限制了它们在一些领域的实际应用。

  非破坏性应力测量方法是人们多年来努力探索的课题。目前主要的无损应力测量方法包括巴克豪森噪声法、X射线法、磁弹性法和超声波法。其中X射线法的测量深度只有表面几或十几微米,需要剥层检测或进行表面检测;中子衍射虽然能测量几十毫米深的内部应力,但设备过于复杂,难以进行工程应用。

  相较之下, 激光超声检测技术作为一种新兴无损检测手段,在复合材料检测方面有着独特的优势,特别是对结构复杂的大型复合材料构件,在工业生产和科学研究等方面均有良好且十分广阔的发展前景,是一种分析非透明材料应力的新方法。

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