我国淀粉酶的生产及应用现状
我国酶制剂行业起步于1965年成立的无锡酶制剂厂，经过数十年的发展，技术水平有了很大的提升。但还存在酶的品种少，自主开发能力弱，后处理工艺落后等问题。与世界先进水平相比，在酶的种类和生产水平上仍有很大差距。以淀粉酶为例，目前国内生产的淀粉酶主要有以下几种：
1．中温α-淀粉酶
由枯草芽孢杆菌7658菌株经深层发酵而成，是一种内切淀粉酶，能随机水解淀粉分子内部的α-1，4葡萄糖苷键，产生短链糊精和少量的低分子量的糖类，从而使得淀粉糊的粘度迅速下降，即"液化"作用，故又称液化酶。它水解位于分子中间的α-1，4葡萄糖苷键的概率比水解位于分子末端的概率大，它不能水解支链淀粉的α-1，6葡萄糖苷键，也不能水解紧靠1，6 分支点的α-1，4葡萄糖苷键，不能水解麦芽糖，但可以水解含有3个或3个以上α-1，4葡萄糖苷键的低聚糖，其水解速度随底物聚合度减少而降低。其最适作用温度70℃～80℃，在70℃～90℃之间，随着作用温度升高，其反应速度加快，但失活也加快。pH6.0～7.0较稳定，最适作用pH6.0～6.4，pH5.0以下失活严重。该酶已被广泛应用于啤酒、酒精、味精、淀粉糖、饲料、纺织、印染等行业，也是饲料工业中应用最广泛的淀粉酶。其缺点是最适作用温度高，为70℃～80℃， pH5.0以下失活严重。
2．糖化酶
糖化酶又称葡萄糖淀粉酶，是由黑曲霉（Aspergilusniger）经液体深层发酵而成。它是一种外切酶，能从淀粉的非还原性未端水解α-1，4葡萄糖苷键产生葡萄糖，也能缓慢水解α-1，6葡萄糖苷键，转化为葡萄糖。水解α-1，6葡萄糖苷键的速度大约是水解α-1，4葡萄糖苷键速度的30分之一。最适作用温度是60℃～62℃，最适作用pH在4.0～5.0。产品广泛用于生产白酒、黄酒、酒精、啤酒；用于以葡萄糖作发酵培养基的各种抗生素、有机酸、氨基酸、维生素的发酵；也用于生产各种规格的葡萄糖，在饲料行业也有应用。该酶的缺点是它是一种外切酶，酶解效率低。
3．耐高温α-淀粉酶
采用地衣芽孢杆菌(Bacillus Licheniformis)，经液体发酵而成，能在较高的温度下水解淀粉分子中的α-1，4葡萄糖苷键，从淀粉分子内部任意切割成长短不一的短键糊精和少量的低聚糖，从而使淀粉糊的粘度迅速下降。若液化时间长，还会产生少量的葡萄糖和麦芽糖。最适pH范围6.0～6.2，最适温度范围95℃～97℃。主要应用于啤酒酿造、酒精生产、味精、饴糖和葡萄糖等工业。由于其作用温度太高，在饲料工业中很少有应用。
4．真菌α-淀粉酶
真菌α-淀粉酶是由曲霉属微生物发酵产生的一种内切型α-淀粉酶。因其最适作用温度较中温α-淀粉酶低20℃～30℃左右，亦称为低温α-淀粉酶。它可以迅速水解直链淀粉和支链淀粉内部的α-1，4葡萄糖苷键，水解淀粉的产物主要是短链糊精、高含量的麦芽糖和一些低聚糖及少量的葡萄糖。真菌α-淀粉酶可以用于对淀粉液化和糖化（葡萄糖和麦芽糖），最适作用温度为45℃～55℃左右，适用pH为4.0～6.6，最适作用pH为4.8～5.4，主要应用于淀粉糖浆、低聚糖、啤酒、烘焙食品、面制品等的生产。目前，世界上有诺维信、丹尼斯克等少数几家大型酶制剂公司拥有较高的真菌α-淀粉酶生产技术，而国内真菌α-淀粉酶的生产起步较晚，发酵水平低，生产成本较高，因此在饲料行业应用不广，在一些高档饲用酶制剂中有使用。
