人工检重和分选：哪种方式可帮助您提高效率？
如何在人工检重和分选中更加高效？
食品工厂的员工每天要对数吨食品进行检重和分选，他们一直面临着高效完成日常称重任务的压力。 这些重复性任务不但需要支持工人健康，而且需要提高速度和准确性的解决方案。
一款采用人体工程学设计的秤能够满足这一需求。如果员工一天检重数小时，购买秤时就需要考虑快速获得可靠的结果、优化的处理速度和人体工程学设计。
减少操作人员的错误率，提高称重执行的速度
改变人工检重和分选流程使操作人员感觉更为轻松，减少了错误率，同时加快了生产速度。 哪种方法最适合您的流程？
基本称重：典型速度
操作人员将物品置于秤上，检查显示的结果是否在规定的允差范围内。 基本称重秤通常提供一幅小图或小指示灯，指明重量是在允差范围内。
可减少操作人员的错误率，提高处理量，但是需要输入目标和允差。
秤侧边散装容器分选：提高速度
操作人员将空的容器置于秤上，除去皮重，然后开始分份。 达到规定的允差范围后，操作人员去掉皮重，开始下一次分选。 专用的分选秤提供“自动去皮”等功能，能够去除单个容器重量的皮重。
可减少操作人员的错误率，提高处理量，减轻眼部疲劳，且无需按键。
秤上散装容器分选：高速
散装产品放在托盘中，操作人员直接从托盘中定量取出一份一份的产品放入秤旁的容器中，除去皮重，开始对下一个容器进行分选。 如果数量在允差范围内，秤就会自动通过光信号给出提示，并自动重置显示。
可减少操作人员的错误率，最大限度地加快分选流程，减轻眼部疲劳，无需按键，只需很少的操作步骤。
如果分选在允差范围内，则指示可一目了然
专用秤的特性可以加强操作人员与工作台的互动，并且有助于进行积极的人体工程学改进。
这个示例是梅特勒-托利多的 colorWeight® 显示屏技术。 colorWeight® 不采用快速变化的数字或小指示灯，而是改变屏幕颜色以指示是否达到目标重量。 这一颜色变化甚至可以借助余光看到，有助于减少在称量流程中不必要的头部移动。
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