成孔成槽质量检测技术之接触式检测原理详解
目前，成孔成槽质量检测方法主要有两大类：接触式检测法和超声波检测法。下面，小编就接触式检测法的孔径和孔斜检测原理给大家进行讲解，让大家对接触式检测法有一个更清楚的认识。
（ 1 ）孔径检测原理
采用接触式方法测量，利用四条测量腿紧贴井壁，将两个正交方向上孔径变化的平均值反映出来。测量腿由弹簧支撑着，下放时测量腿置于开腿盘中被束缚住，到了孔底，抖动一下电缆，利用泥浆的反力将开腿盘拉下，测量腿在弹簧的作用下弹开直至井壁，测量腿随电缆提升而沿井壁作向上运动，孔壁直径的变化带动测量腿倾角的变化，其变化由传感器变成电信号，电缆每移动25mm下位机作一次采样，通过串口送上位机处理。
由于接触式机械臂长度的限制，一种长度的机械臂只能适用一定的孔径范围，通常孔径 φ 500mm ~ φ 1600mm的是一个检测范围，φ 1500m~ φ2500mm是一个检测范围。超出这些范围就很难检测了。
检测时由于需要四壁支撑住孔壁，对于只有两个方向的成槽检测就不适用了，同样，对于打孔桩和支盘桩也不适用。
（2）孔斜（垂直度）检测原理
接触式孔斜检测原理是通过专用测斜仪在孔内不同深度连续多点测量其顶角和方位角来计算到钻孔当前深度位置的平均垂直度。
测斜仪的顶角测量采用铅锤原理，测量系统由已知阻值的顶角电阻和顶角测量杆组成。顶角测量杆上装有一重块并可自由摆动，并使重块始终垂直于水平面，当钻孔倾斜时，顶角电阻和测量杆间就有一夹角，通过测量电阻值的变化来计算顶角值。测量时采用点测，每5m或10m采一次样，测量结束后计算机可计算出偏心距、垂直度。
测量时为保证顶角测量尽可能准确，需要在探头上装上扶正器，孔径不同，扶正器的大小就有所差别。如果钻孔局部位置出现扩孔或缩孔的情形，由于扶正器的限制，当前位置的钻孔垂直度测误差就较大。
