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（当然规则对某些部位的铝合金件也做了阳极硬化的要求，有人说做了没必要或者做了其他的比如镀硬铬等呵呵，其实阳极硬化的实用性和功能性的优势和必要性还是显而易见的） 根据本人调研和实验，7系铝合金在做完阳极硬化后，氧化膜厚度可为30μm-50μm，硬度为50-55HRC，可使铝材满足花键要求。（电解液为草酸，直流，电解温度0度以下，氧化颜色为带有金属光泽枯草黄绿色--屎黄色）。...
草酸阳极氧化工艺早在1938年以前就为日本和德国广泛采用。因为草酸对铝及铝合金的溶解度较小，所以氧化膜的孔隙率较低，因此膜的耐蚀性、耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好。但草酸阳极氧化成本高，一般为硫酸阳极氧化的3-5倍；而且草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化而变化，使产品产生色差，因此该工艺在应用方面受到一定的限制，一般只在特殊要求的情况下使用，如制作电气绝缘层。...
按照铝材的最终用途可以分为建筑用铝阳极氧化、装饰用铝阳极氧化、腐蚀保护用铝阳极氧化、电绝缘用阳极氧化和工程用铝合金氧化（如硬质阳极氧化）等；按照电源波形特征可以分为:直流（DC）阳极氧化、交流（AC）阳极氧化、交直流叠加（DC/AC）阳极氧化、脉冲（PC）阳极氧化和周期换向（PR）阳极氧化等；按电解液分有:硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化、铬酸阳极氧化、磷酸阳极氧化和混合酸阳极氧化；按氧化膜的功能可分为：...
将铝及其合金置于硫酸、铬酸、草酸等电解液中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下进行电解，使其表面形成氧化物薄膜。此氧化物薄膜改变了铝合金表面状态和性能，可起到表面着色、提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度、保护铝制件表面等作用。硫酸直流阳极氧化工艺是最常用的阳极氧化处理技术。硫酸直流阳极氧化后，铝制件表面硬度增高、耐磨性与耐腐蚀性能增强。...
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