SAE AMS2759/10A-2006
由氮化电位控制自动化气体氮化

Automated Gaseous Nitriding Controlled by Nitriding Potential


 

 

非常抱歉，我们暂时无法提供预览，您可以试试： 免费下载 SAE AMS2759/10A-2006 前三页，或者稍后再访问。

您也可以尝试购买此标准，
点击右侧 “立即购买” 按钮开始采购（由第三方提供）。

 

标准号
SAE AMS2759/10A-2006
发布
2006年
发布单位
美国机动车工程师协会
替代标准
SAE AMS2759/10A-2014
当前最新
SAE AMS2759/10A-2014
 
 
引用标准
ASTM E140-05 ASTM E370 ASTM E384-05 ASTM E384-06 ASTM E92-82 SAE AMS2418G-2006 SAE AMS2429 SAE AMS2750D-2005 SAE AMS2759D-2006 SAE ARP1820-1984 SAE ARP1820A-1997
适用范围
本规范规定了使用由氮化电位控制的工艺在钢零件上生成氮化表面的要求和程序。本文描述的氮化工艺通常用于在碳钢和合金钢、工具钢、氮化钢、耐腐蚀钢和其他铁合金上产生氮化物外壳。适用时，应留有增长空间。

SAE AMS2759/10A-2006相似标准

SAE AMS2759/10-1999 由渗氮电位控制的自动化气体渗氮 SAE AMS2759/10A-2014 由渗氮电位控制的自动化气体渗氮 GB/T 5686.7-2022 锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰 硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法 GB/T 5686.1-2022 锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰　锰含量的测定 电位滴定法、硝酸铵氧化滴定法及高氯酸氧化滴定法 GB/T 5686.4-2022 锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰 磷含量的测定 钼蓝分光光度法和铋磷钼蓝分光光度法

推荐

颇尔微电子 | 半导体工艺中的湿法刻蚀（Wet Etch）和干法刻蚀（Dry Etch）介绍

水在反应中不断的消耗，对氮化硅的刻蚀速率起到决定性的作用。氮化硅（Silicon Nitride）Dry Etch在半导工艺中，氮化硅的干法刻蚀一般会使用氟化物气体来刻蚀氮化硅，其刻蚀副产物为SiF4,是一种易挥发物质,比如如果采用CF4气体，其反应方程如下：在干法刻蚀过程中，通过调节C/F的比例，来控制刻蚀过程中聚合物淀积和薄膜刻蚀的速率，从而达到刻蚀剖面的控制。...

等温定氮仪的介绍及效果分析

由一分液漏斗A向分解瓶B内注入重氮盐的操作过程中，不能漏进空气。重氮盐加热分解后的氮气必须全部驱赶到量氮管C中。二氧化碳的含量要求很纯，每次样品化验前，必须做二氧化碳的空白常数。在氨基物重氮化时，亚硝酸钠不能过量，否则生成的氧化氮气体不能被量氮管中的氢氧化钾溶液所吸收，造成氮气体积增加。量氮管内温差变化也较大。 　　...

等温定氮仪测定有机化合物中氮含量的试验

由分液漏斗A向分解瓶B内注入重氮盐的操作过程中，不能漏进空气。重氮盐加热分解后的氮气必须全部驱赶到量氮管C中。二氧化碳的含量要求很纯，每次样品化验前，必须做二氧化碳的空白常数。在氨基物重氮化时，亚硝酸钠不能过量，否则生成的氧化氮气体不能被量氮管中的氢氧化钾溶液所吸收，造成氮气体积增加。量氮管内温差变化也较大。　　...

在使用气氛炉前一定要熟知这些事项

气氛炉的原理：　　物体在通入一定气体的炉膛内进行烧结的方法。不同的材料选择适宜的气氛烧结，有助于烧结过程，提高制品致密化程度、获得良好的性能的制品。气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体（如氩）等各种气氛。例如透明氧化铝陶瓷可用氢气氛烧结，透明铁电陶瓷宜用氧气氛烧结，氮化物陶瓷如氮化铝等宜用氮气氛烧结。有时为保护烧结调协也须在保护气氛中操作。...

SAE AMS2759/10A-2006系列标准

SAE AMS2759-1984 钢件热处理一般要求 SAE AMS2759/1-1994 碳钢和低合金钢零件的热处理，最小抗拉强度低于 220 ksi（1517 MPa） SAE AMS2759/10-1999 由渗氮电位控制的自动化气体渗氮 SAE AMS2759/10A-2014 由渗氮电位控制的自动化气体渗氮 SAE AMS2759/10B-2018 由氮化电位控制自动化气体氮化 SAE AMS2759/11-2014 钢件的应力消除 SAE AMS2759/11A-2018 钢件的应力消除 SAE AMS2759/12-2007 气态氮碳共渗 电位自动控制 SAE AMS2759/12A-2007 电压自动控制的气体渗碳剂 SAE AMS2759/12B-2018 电压自动控制的气体渗碳剂 SAE AMS2759/13-2018 气态氮碳共渗 SAE AMS2759/1A-1996 碳钢和低合金钢零件的热处理最小抗拉强度低于 220 ksi（1517 MPa） SAE AMS2759/1B-1996 碳钢和低合金钢零件的热处理最小抗拉强度低于 220 ksi（1517 MPa） SAE AMS2759/1C-2000 最低拉伸强度低于220ksi的碳钢和低合金钢部件的热处理 SAE AMS2759/1D-2007 低于220ksi (1517 MPa)最小拉伸强度的碳和低合金钢部件的热处理 SAE AMS2759/1E-2014 碳钢和低合金钢零件的热处理最小抗拉强度低于 220 ksi（1517 MPa） SAE AMS2759/1F-2018 碳钢和低合金钢零件的热处理最小抗拉强度低于 220 ksi（1517 MPa） SAE AMS2759/1G-2019 碳钢和低合金钢零件的热处理最小抗拉强度低于 220 ksi（1517 MPa） SAE AMS2759/1H-2019 碳钢和低合金钢零件的热处理最小抗拉强度低于 220 ksi（1517 MPa） SAE AMS2759/1J-2021 碳钢和低合金钢零件的热处理最小抗拉强度低于 220 ksi（1517 MPa） SAE AMS2759/2-2011 低合金钢零件的热处理 最小抗拉强度 220 ksi（1517 MPa）及更高 SAE AMS2759/2A-1996 低合金钢零件的热处理 最小抗拉强度 220 ksi（1517 MPa）及更高 SAE AMS2759/2B-1996 低合金钢零件的热处理 最小抗拉强度 220 ksi（1517 MPa）及更高 SAE AMS2759/2C-2000 最低拉伸强度为220Ksi和更高的低合金钢部件的热处理 SAE AMS2759/2D-2007 最小拉伸强度≥220ksi(1517MPa)低合金钢部件的热处理 SAE AMS2759/2E-2009 低合金钢零件的热处理 最小抗拉强度 220 ksi（1517 MPa）及更高 SAE AMS2759/2F-2014 低合金钢零件的热处理 最小抗拉强度 220 ksi（1517 MPa）及更高 SAE AMS2759/2G-2018 最小拉伸强度≥220ksi(1517MPa)低合金钢部件的热处理 SAE AMS2759/2H-2018 低合金钢零件的热处理 最小抗拉强度 220 ksi（1517 MPa）及更高 SAE AMS2759/2J-2019 低合金钢零件的热处理 最小抗拉强度 220 ksi（1517 MPa）及更高 SAE AMS2759/2K-2021 低合金钢零件的热处理 最小抗拉强度 220 ksi（1517 MPa）及更高 SAE AMS2759/3-2011 热处理、沉淀硬化、耐腐蚀和马氏体时效钢件 SAE AMS2759/3A-1996 热处理沉淀硬化耐腐蚀马氏体时效钢件 SAE AMS2759/3B-1996 热处理沉淀硬化耐腐蚀马氏体时效钢件 SAE AMS2759/3C-2000 热处理沉淀硬化耐腐蚀马氏体时效钢件 SAE AMS2759/3D-2005 热处理沉淀硬化耐腐蚀和马氏体钢部件 SAE AMS2759/3E-2014 热处理沉淀硬化耐腐蚀和马氏体时效钢零件 SAE AMS2759/3F-2015 热处理沉淀硬化耐腐蚀马氏体时效钢件 SAE AMS2759/3G-2018 热处理沉淀硬化耐腐蚀和马氏体钢部件 SAE AMS2759/3H-2019 热处理沉淀硬化耐腐蚀、马氏体时效和二次硬化钢零件 SAE AMS2759/3J-2020 热处理沉淀硬化耐腐蚀、马氏体时效和二次硬化钢零件 SAE AMS2759/4-2011 热处理、奥氏体耐腐蚀钢件 SAE AMS2759/4A-1996 热处理奥氏体耐腐蚀钢件

SAE AMS2759/10A-2006 中可能用到的仪器设备

氮气发生器 液氮罐


Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证：京ICP证110310号