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渗氮处理与渗碳处理都是常用的表面强化方法,两者各有优势。 气体渗氮控制设备的进展 在今后,渗氮技术应逐渐向渗氮时间短、渗层深、能耗低、绿色经济的方向转变。这就要求从生产工艺的角度、设备选择等方面进行改进和创新。 在气体渗氮或碳氮共渗气氛中,通常采用氨气或以氨气为主的气体作为原料气。依据原理,炉气氮势与氨分解率有直接关系。常规情况下,可以使用泡泡瓶、氢探头进行控制。 ...
现在等离子体渗氮渗碳已成为一种成熟的工艺技术, 已用于结构钢、不锈钢、高速钢、耐热钢的渗氮, 并由黑色金属发展到有色金属渗氮, 特别在钛合金渗氮渗碳中取得良好效果。等离子体渗氮渗碳设备不但引入了计算机控制技术, 实现了工艺参数优化和自动控制, 还研制发展了脉冲电源等离子体渗氮渗碳炉、双层辉光等离子体渗氮渗碳炉等, 达到了节能、节材、高效的目的。...
传动轴渗氮后跳动量超差原因分析 传动轴在渗氮前经过调质预备热处理,调质后的传动轴能够保证心部必要的力学性能,消除内应力,有利于减小畸变,调质后的组织符合HB5022—1994《航空钢制件渗氮、氮碳共渗金相组织检验标准》要求。传动轴采用气体渗氮,设备为用的箱式电阻炉,型号RJX-45-9,该电阻炉炉温有效加热区每半年检测一次,保温精度符合GJB509A—1995《热处理工艺质量控制要求》,炉温均匀。...
固体渗碳是将工件和固体渗碳剂(木炭加促进剂组成)一起装在密闭的渗碳箱中,将箱放入加热炉中加热到渗碳温度,并保温一定时间,使活性碳原子渗人工件表面的一种最早的渗碳方法。液体渗碳是利用液体介质进行渗碳,常用的液体渗碳介质有:碳化硅,“603”渗碳剂等。碳氮共渗(氰化)又分为气体碳氮共渗 、液体碳氮共渗、固体碳氮共渗。 3 原理 渗碳与其他化学热处理一样﹐也包含3个基本过程。...
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