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如果我们把更多的关注放在正在使用的金属粉末上,将会看到许多金属已经用于增材制造工艺。不锈钢、钴、镍、钛、铝、铁和铝铜基合金已被使用,并且种类一直在增加。AM 厂商对金属粉末的许多特性都非常关注。 尺寸(在 1 到几百微米的范围内)是一个能够确保颗粒均匀分布的非常重要的性质,这将影响产品的性能和其潜在应用。形状 (球形颗粒是最好的)影响颗粒的填充、流动涂覆能力。孔隙度,影响了材料的机械强度。...
在这种方法中,首先辊压机应用温和的压紧力辊压细颗粒粉末和颗粒混合物产生压实颗粒,在粉碎室中,细粉和/或更小的颗粒被夹带的气流(气动系统)从预定尺寸的颗粒中分离出来,而预定尺寸的颗粒通过粉碎室后被压缩成片剂。分离出的细粉和/或小颗粒,然后转移到分离设备(如旋风分离器),要么回到辊压机立即重新制粒(回收或再循环过程)或放置在一个容器内,稍后重新制粒以制备所需大小的颗粒。这个过程的原理示意图,见图3。...
Ti64 粉末 球形颗粒、卫星球颗粒和变形 / 团聚颗粒用 ParticleX 对两批次的 Ti64 粉末颗粒粒度进行统计,获得粒度分布。并按照设定好的形态规则识别颗粒类型,分离出每种形态类型颗粒的粒径体积分布。功能材料|水凝胶扫描电镜检测是材料微观形貌观察必不可少的研究手段,但水凝胶材料由于含有大量水分或有机溶剂,无法直接放入电镜中观察。...
一般来说,球形或者近球形粉末具有良好的流动性,在打印过程中不易堵塞供粉系统,能铺成薄层,进而提高3D打印零件的尺寸精度、表面质量,以及零件的密度和组织均匀性,是作为3D打印的首选原料形状类型。但是要注意,球形粉末的颗粒堆积密度小,空隙大,使得零件的致密度小,也会影响成形质量。 3D打印用金属粉末的制备技术的发展制约着3D打印金属零件行业的发展。...
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