ISO 17652-2:2003由国际标准化组织 IX-ISO 发布于 2003-05。
ISO 17652-2:2003 在中国标准分类中归属于: J33 焊接与切割,在国际标准分类中归属于: 25.160.10 焊接工艺。
ISO 17652-2:2003 焊接.与焊接和相关工艺有关的工厂底漆的试验.第2部分:工厂底漆的焊接特性的最新版本是哪一版?
最新版本是 ISO 17652-2:2003 。
* 在 ISO 17652-2:2003 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
本欧洲标准的这一部分描述了评估车间底漆对可焊性影响的测试。 详细说明了以下测试: a) 评级测试 该筛选测试提供了一种通过进行标准焊接并随后评估所产生的孔隙度的严重程度来评估特定厚度的车间底漆的相对可焊性的方法。 评级测试适用于供应商声明特定车间底漆和类似用途的影响; b) 可焊性测试 该测试描述了使用各种电弧焊工艺评估焊接耗材和车间底漆组合的可焊性的方法。 生产出标准尺寸的圆角,以便进行比较。 对最终焊接的质量进行总体评估。 可焊性测试可能更贴近生产过程中的实际情况。 有关测试期间保护健康、安全和环境的预防措施,请参阅 EN ISO 17652-1。
它主要是手工组焊,工艺更为复杂,尺寸要求更为苛刻……车体焊接完成,甚至是在焊接的过程中,都在不断地进行调直打平,可以理解为对这个钢铁大家伙的精细修整,用的是打磨的方法。打磨几乎和焊接一样重要,目的在于消除应力,保证车身的平整度。当车体制作完成后,涂装工艺开始。车体前后要多次上腻子,底漆和面漆的喷涂也是多次,最后全身白色的车体出现。...
选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺单独检验。每批三组试件。2.试验方法(1)试验用的试验机误差应在1%以内。(2)贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定,其误差应在2%以内。(3)试件的组装顺序应符合下列规定:(4)将组装好的试件置于拉力试验机上,试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。...
参会对象:相关单位的质量部、技术部总监、经理、工程师、可靠性工程师、实验室负责人、试验和分析评价人员、研究院及各大高校等。...
美国的21 CFR 210,211部分及FDA、欧洲的EU GMP都有相关章节对制药机械设备、管道的材料、表面粗糙度、设备管道的布置提出了要求。例如中国的GMP对于管道设计安装要求有第32条:“与药品直接接触的设备表面应整洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品”第34条“纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染、储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。...
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