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XK10的主轴指向性安装调整处于工作台中心的B轴, 使其相对于Y轴或Z轴平行;步骤四:机械装配完成通电后的几何精度验证(14)在机器通电后,按相关机床标准用“数字万分表”综合测量验证各项几何精度,如直线轴的直线度、各直线轴间的垂直度、回转轴的回转中心与直线轴的平行关系等。...
2机器空间误差 传统的机器校准方法,按国际ISO标准或国内GB标准的每一测试项目中,对某一轴线的不同自由度误差进行精度验证,都是只对某一任选位置进行测量的结果来评价。从而以点代面,以线代体来评价机床该轴的各项几何精度,包括该轴直线定位精度、直线度或两轴间的垂直度等等。由于机床三维空间中各误差的叠加作用,在许多场合,空间不同位置就会出现不同的定位精度、不同的直线度或不同的垂直度。...
Q当传统检测工具无法全面评估机床误差的整体情况, 无法满足当代机床尤其是五轴机床加工的精度和效率要求方面的发展时,如何提升机床加工精度?机床加工精度的提升一直是机床制造商所追求的目标。然而,加工精度受到多种因素的影响,包括机床导轨的安装误差及床身部件装配缺陷所带来的各种几何误差、空间定位误差等原因。这些误差若无法有效消除或降低,将直接影响机床的最终加工精度,进而影响产品的质量和效能。...
精密机床行业导轨几何精度测量应用 众所周知,机床导轨是机床精度、机床刚性及机床耐久的重要指标之一。 机床还未组装前,就需要对组成部件检测,具体主要有检测机床导轨的平行度、直线度、垂直度以及工作台的平面度等等。 任何一个轴向运动,包含七项精度:线性位移、垂直面的直线度、水平面的直线度、滚动角、俯仰角、偏摆角和对其他轴的垂直度。...
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