65.060.99 其他农业机械和设备 标准查询与下载

NY/T 363-2020 种子除芒机 质量评价技术规范

Technical specifications for quality evaluation of seed awn removers

NY/T 375-2020 种子包衣机 质量评价技术规范

Technical specifications for quality evaluation of seed coating machines

NY/T 1144-2020 畜禽粪便干燥机 质量评价技术规范

Technical specifications for quality evaluation of livestock and poultry manure dryers

NY/T 366-2020 种子分级机 质量评价技术规范

Technical specifications for quality evaluation of seed graders

KS C IEC 60335-2-87:2020 家用和类似电器 - 安全 - 第2-87部分:电动动物惊险设备的特殊要求

Household and similar electrical appliances — Safety — Part 2-87:Particular requirements for electrical animal stunning equipment

KS C IEC 60335-2-87-2020 家用和类似电器 - 安全 - 第2-87部分:电动动物惊险设备的特殊要求

Household and similar electrical appliances — Safety — Part 2-87:Particular requirements for electrical animal stunning equipment

JB/T 13858-2020 谷物收集机

Grain collector

JB/T 13853-2020 微孔曝气增氧设备

Microporous aeration and oxygenation equipment

JB/T 13628-2020 循环式粮食干燥机

Circulating grain dryer

BS EN IEC 60335-2-87:2020 家用和类似用途电器 安全 电动动物致晕设备的特殊要求

What is BS EN IEC 60335 ‑ 2 ‑ 87 about?   BS EN IEC 60335 ‑ 2 ‑ 87 is part 2-87 of a multi-standard series that covers household and similar electrical appliances, specifically the safety of electrical animal-stunning equipment which ensures operational safety and compliance with regulatory rules.   BS EN IEC 60335 ‑ 2 ‑

Household and similar electrical appliances. Safety - Particular requirements for electrical animal-stunning equipment

T/CQAGS 1201-2019 重庆好粮油 稻谷烘干技术规程

本标准规定了重庆好粮油 稻谷烘干技术规程的术语和定义、基本要求、烘干技术要求、安全技术要求、烘干成品质量及检验、烘干后稻谷包装、储存和运输的要求。 本标准适用于重庆市辖区内企业使用批式循环谷物干燥机烘干稻谷

The Grain & Oil Products of Chongqing-Technical Regulations for Paddy Drying

T/CAMA 27-2020 红枣脆片真空脉动干制技术规范

本标准规定了红枣脆片真空脉动干制技术的术语和定义、生产要求、品质指标与检测方法、包装与设备保养要求。 本标准适用于红枣脆片真空脉动干制。

Technical specifications of pulsed vacuum drying of jujube crisps

T/CAMA 28-2020 葡萄真空脉动干制技术规范

本标准规定了葡萄真空脉动干制技术的术语和定义、生产要求、品质指标与检测方法、包装与设备保养要求。 本标准适用于无核白、火焰无核、无核白鸡心、木纳格葡萄真空脉动干制。其他品种可参照执行。

Technical specifications of pulsed vacuum drying of grapes

T/CAMA 29-2020 枸杞真空脉动干制技术规范

本标准规定了枸杞真空脉动干制技术的术语和定义、生产要求、品质指标与检测方法、包装与设备保养要求。 本标准适用于枸杞真空脉动干制。

Technical specifications of pulsed vacuum drying of wolfberry

T/JSAMIA 010-2020 农用激光平地机 作业质量

3　术语与定义 3.1　农用激光平地机   Agricultural laser grader 农用激光平地机由激光发射器、激光接收器、控制器、液压系统和刮土板组成。激光发射器发射并旋转光束，在农田作业地块上方形成一光平面，当接收器检测到激光信号后，不断向控制器发送信号。控制箱收到信号后，根据光平面与平地机的相对位置控制液压阀，以改变液压油输向油缸的流向与流量，自动控制刮土铲的高度。 3.2　激光发射器   Laser emitter 激光发射器内发射出激光束，并通过旋转形成一激光基准平面。 3.3　激光接收器  Laser receiver 接收到发射器发出的激光光束后，将激光平面高度信号通过电缆送给控制器。 3.4　控制器  The controller 用来接收接收器中的信号和处理信号，并显示刮土板相对于完工表面的位置，当控制器处于自控状态下时，它向液压控制阀组提供控制信号。 3.5　地表平整度  Surface flatness 指平整前后地表相对某一基准面的起伏程度，以标准差的值表示。 4　作业质量要求 4.1　作业条件 4.1.1　平地机应按使用说明书要求进行安装、调试和使用，技术状态良好。 4.1.2　平地机工作环境温度为-25℃～+40℃。 4.1.3　作业地块应在无植被覆盖。 4.1.4　土壤90%颗粒直径小于2cm,土质湿度为无明显粘连。土壤含水率为10%～20%。 4.1.5　作业前地表平整度标准偏差不得超过80mm。 4.2　作业效率 作业效率应达到使用说明书和产品设计值要求。 4.3　作业后地表平整度 作业后地表平整度标准偏差不大于15mm。 4.4　牵引阻力 平地机作业时牵引阻力应不超过配套动力最大牵引力的80%。 4.5　功率消耗 平地机作业时功率消耗应不超过配套动力标定功率的75%。 4.6　污染 作业后地表表面应无明显油迹污染。 5　试验方法 5.1　作业效率、作业速度、土壤含水率的测定按GB/T5262的规定。 5.2　作业后地表平整度的测定 随机选取符合作业要求的地块（不得低于1000㎡），以2m×2m方格为一个检测点，在对角线方向取一水平基准线，采取光学水准仪或者激光找平仪检测统计，将基准线分成10等分，测定各等分点至地表的距离，按GB/T 5667规定的方法计算平均值和标准差，测量3个检测点，并以标准差的平均值表示其作业后地表平整度。 5.3　牵引阻力测定 测量两个行程，用电测法或拉力仪直接测出样机的牵引阻力，计算平均值，并按（1）式计算样机的比阻。 　　(1) 式中： K—样机的比阻，单位为兆帕（MPa）； Pb—样机的牵引阻力，单位为牛（N）； —平均切土深度，单位为厘米（cm）； B —实际工作幅宽，单位为厘米（cm）。 5.4　平地机消耗功率计算 测量两个行程，测量样机通过测区的时间，计算样机前进速度，按式（2）计算消耗的功率。 　　(2) 式中： N—样机消耗的功率，单位为千瓦（kW）； U—样机前进的速度，单位为米每秒（m/s）。 5.5　作业后地表污染 可通过目测地面有无明显油迹污染。 6　检验规则 6.1检验项目分类  检验项目按其对产品质量的影响程度，分为A、B类。检验项目分类见表1。 表1　检验项目分类 不合格分类　项  目  名  称 类　项　 A　1　作业后地表整度 　2　功率消耗 B　1　作业效率 　2　牵引阻力 　3　污染 6.2判定 在制造商提供的近半年内生产的合格产品中随机抽取2台样机，对检测项目进行逐项考核，A类项目全部合格，B类项目不多于1项不合格时，判定平地机作业质量为合格，否则为不合格。

Agricultural laser grader Operation quality

T/CAAMM 47-2020 辣椒除柄机

本标准规定了辣椒除柄机的型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于辣椒除柄机（以下简称除柄机）。其他形式与用途的除柄机亦可参照采用。

Chili Stalks Cutting Machine

T/CAAMM 45-2020 甘蔗田间转运机

本标准规定了甘蔗田间转运机的产品型号、基本参数和性能指标、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输及贮存。 本标准适用于甘蔗田间转运机，该机主要用于切段式甘蔗联合收获机收获的甘蔗段的收集、转运和高位卸料。

Sugarcane Transfer Vehicle

T/ZZB 1513-2020 茶叶滚筒杀青机

本标准规定了茶叶滚筒杀青机的术语和定义、产品参数与型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标牌、使用说明书、包装、运输、贮存、质量承诺。 本标准适用于绿茶、黄茶、黑茶等茶叶杀青用的茶叶滚筒杀青机（以下简称“杀青机”）。

Tea rotary drum dehydrating machine

T/JSAMIA 007-2019 谷物热泵(空气源)热风机

谷物热泵(空气源)热风机 1　范围 本标准规定了谷物热泵（空气源）热风机（以下简称热风机）的型号命名与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于与（低温循环式）谷物烘干机配套使用的热泵（空气源）热风机。 2　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 GB/T 5667  农业机械生产试验方法 GB/T 7249  制冷设备 术语 GB 10395.1  农林机械   安全  第1部分：总则 GB 10396   农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306  标牌 GB/T 18836-2002   风管送风式空调（热泵）机组 GB/T 17758-2010   单元式空气调节机 GB/T 20109-2006   全新风除湿机 JB/T 9832.2-1999  农林拖拉机及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法 3　术语和定义 3.1　 谷物热泵（空气源）热风机 Heat pump(air source)hot air heater for grain dryer 一种以空气为热源，以电能驱动压缩机，采用蒸汽压缩制冷循环，将大气环境空气的低温热能吸收、整合提升成高温热能，通过风机输送用于谷物烘干的供热设备。 3.2　 压缩机装机动力 Compressor installed power 热风机装备的主机-压缩机在空调工况下运行时输入的动力。单位：Hp。 3.3　 额定工况 Rated operating conditions 以大气环境温度10℃±2℃，相对湿度70%±10%为额定工况。 3.4　 低环境温度运行工况 Low ambient temperatueoperating conditions 以大气环境温度 0℃±2℃，相对湿度70%±10%为低温运行工况。 3.5　 额定制热量 Heating capacity on rated operating conditions 在本标准规定额定工况制热能力试验条件下，热泵热风机单位时间内向所需区域送入的热量（不含辅助电加热发热量）。单位：kW。 3.6　 额定制热功率 Heating power input on rated operating conditions 在本标准规定额定工况制热能力试验条件下，热泵热风机运行时所消耗的功率（不含辅助电加热功率）单位：kW。 3.7　 性能系数（COP） Coefficient of performamce factor 额定制热量与额定制热消耗功率的比值。 3.8　 适配烘干机风量  Dryer air volume 在规定的风量试验条件下，热风机单位时间内与所配烘干机引风机引入的风量，单位：m3/h。 3.9　 热风温度范围  Hot air temperature range 在规定的风量试验条件下，可满足烘干作业需要的适用热风温度范围。单位：℃ 3.10　 除霜方式 Defrosting way 在低环境温度下，热泵热风机吸热蒸发器除霜时，所选择的除霜方式。 3.11　 辅助电加热功率 Aauxiliary heating power 当低环境温度下，热泵热风机需配置辅助加热装置，加热装置开启时所消耗的电功率。 3.12　 空气焓差法 Air-enthalpy  test method 一种测定冷热机组制冷（热）能力的方法，见GB/T17758-2010附录A。它对机组的进风参数、出风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与进风、出风焓差的乘积确定机组的制冷（热）量。 4　产品型号与基本参数 4.1　产品型号命名 □   G   R   □ （□）                            压缩机装机动力：单位：Hp                            额定制热量:单位：kW                            热源类型：空气源热泵                            送风类型：风管送风                            企业品牌简称 示例：XXGR120(48)， XX牌热泵，额定制热量120KW，压缩机装机动力48Hp。 4.2　基本参数 热风机的基本参数见表1。 表1　谷物热泵（空气源）热风机基本参数 项目　单位　指标 压缩机装机动力　Hp　≥45 额定制热量 　kW　≥130 额定制热消耗功率 　kW　≥37 性能系数值 　COP　≥3.5 辅助电加热功率 　kW　≥18 热风温度范围 　℃　35～65 单批次烘干作业温度波动度　℃　≤±2 适配烘干机风量　m3/h　8500～12000 适用环境温度 　℃　-5～45 除霜方式　/　热氟冲霜 额定电压/相数/频率　            /　380V/3N～/50Hz 配电功率 　kW　≥55 外形尺寸 　mm　企业规定值 质量　kg　企业规定值 5　要求 5.1　一般要求 在环境温度-5℃～35℃的范围内，热风机应保证正常使用。 与烘干机配套使用，在低环境温度运行工况下，热泵热风机的送风温度不低于55℃。 与烘干机配套使用，不论环境昼夜温差如何变化，送风温度波动范围应小于设定值的±2℃ 热风机应自带防尘过滤网和灰尘收集装置，并可方便拆下清洗。 热风机应有冷凝水积水水槽，及冷凝水排出机外的排水管路。 热风机低温环境运行时，应具有自动化霜和手动应急化霜功能，化霜时间每小时不超过10分钟。 热风机应具有辅助电加热功能，并可自动开停。 热风机的设计应保证在正常运输、安装和使用时具有可靠的稳定性  热风机应安装在平整、坚实的地面上，空间应通风、无腐蚀。如安装在室外，应有防雨措施。 热风机送热风管道应采用镀锌钢板制成，并做保温处理。同时热风机也应安装排冷风管道，冷风应排向与进风相反的方向，排冷管道也应做保温处理。 5.2　安全要求 在正常使用状态下，人员有可能触及的运行部分和高温零部件等，应设置防护罩或防护网，并符合GB 4706.1、GB 10395.1的规定。 热风机应安装防触电保护装置，防触电保护等级为Ⅰ级。 热风机应有可靠的接地装置并标示明显，其接地电阻不得超过0.1 Ω。 对操作人员有危险的部位，在明显的位置应有安全警示标志。标志应符合 GB10396的规定。 操作人员应严格使用说明书的要求规范操作。 5.3　性能要求 5.3.1　制冷系统密封性能 热风机制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。 5.3.2　运转试验 热风机运行时，所测机组的电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求并正常运行。 5.3.3　额定制热量 按本标准6.4制热量试验时，热风机实测的制热量不应小于其额定制热量的95﹪。 5.3.4　额定制热功率 按本标准6.5试验时，热风机实测的制热消耗功率不应大于其额定制热功率的110﹪。 5.3.5　性能系数（COP） 性能系数实测值应不小于性能系数值的90﹪。 5.3.6　热风温度范围 在标定的风量范围内，测得的热风温度与基本参数指标的误差小于5﹪。 5.3.7　单批次烘干作业温度波动度 在单个批次烘干作业时间内，当环境温度昼夜温度变化时，热风机热风温度波动范围应在基本参数指标范围内，误差小于±1℃。 5.3.8　低温工况运行及化霜试验 按本标准3.4试验时, 热风机应能连续正常运行，部件不应损坏，各保护开关不应动作。当吸收热量的蒸发器结霜时，应能按照设定的周期和时间自动完成除霜操作，手动除霜功能应能正常除霜。 5.3.9　辅助电加热功能 辅助电加热器在设定的开停条件下，能自动开停。 5.3.10　辅助电加热功率 在辅助电加热开启时，电加热器实测的功率不小于标定功率的95﹪ 5.3.11　噪声 热风机噪声限值应符合GB/T 18836-2002 的规定。 5.3.12　可靠性 热风机可靠性试验时间应不低于72h，可靠性（有效度）不应小于95%。同时首次故障前平均工作时间应不小于120h。 5.4　装配及外观质量 按规定程序批准的图样和技术文件、工艺要求进行装配。装配紧固、尺寸准确。 所有结构焊接应平整、均匀，不应有焊疤、夹杂、裂纹、气泡及飞渣等缺陷。 外壳所有表面部件应采用喷涂，涂面光滑平整，色泽均匀，不应有流痕、波纹等现象。 热风机的各种电气控制部件应能正常工作，各种保护器件应符合设计要求并灵敏可靠。运行中，不得产生异常噪声和振动。 6　试验方法 6.1　试验条件 热风机额定制热量及额定制热功率的试验装置参照GB/T17758-2010附录A A.2空气焓差法进行试验。 热风机的试验工况见表2。 表2　谷物热泵（空气源）热风机的试验工况 项目　使用侧（空气）　热源侧（空气） 　进风温度　送风温度　环境温度　相对湿度 额定工况　10℃±2℃　≥60℃　10℃±2℃　70%±10% 低环境温度运行工况　0℃±2℃　≥55℃　0℃±2℃　70%±10% 风量（m3/h）　8500～12000　23500×2 试验仪器仪表的型式及准确度应符合GB/T17758-2010标准中表4的规定。 热风机所有试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。 热风机应在制造厂规定的风量下进行试验，空间环境应充分宽敞。 6.2　制冷系统密封性能试验 热风机的系统在正常的制冷剂充灌量下，用灵敏度为1×10-5Pa·m3/s的制冷剂检漏仪进行检验。 6.3　运转试验 热风机在额定工况条件下进行运转，分别测量机组的输入功率，运转电流和进出风温度。检查安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。 6.4　额定制热量试验 按3.2规定的额定工况和GB/T 17758-2010附录A规定的方法进行试验。 6.5　额定制热功率试验 在额定制热量试验的同时，测定机组的输入功率和运转电流。 6.6　性能系数（COP）试验 按本标准5.2.3试验所测的制热量与按5.2.4条试验所测得制热消耗功率的比值。 6.7　热风温度范围 在额定制热量测定的同时，测定热风温度的范围。 6.8　单批次烘干作业温度波动度 在热风温度范围试验的同时，以热风温度范围上限温度为试验温度，热风机连续运行12h,测定的波动范围。 6.9　低温工况运行及化霜试验 按3.4规定的低温工况和GB/T 17758-2010附录A规定的方法进行试验。 6.10　噪声试验 在额定频率及电压下，按GB/T 17758-2010附录D测量机组噪声。 6.11　可靠性试验 可靠性试验按GB/T 5667规定的方法进行。 6.12　涂漆 按JB/T 9832.2-1999规定进行。 6.13　装配质量 装配及焊接质量采用目测。 7　检验规则 7.1　检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.2　出厂检验 每台谷物热泵热风机必须进行出厂检验，并经质量检验部门检验合格，签发合格证后方可出厂， 出厂检验项目见表3。 7.3　型式检验 有下列情况之一时，须进行型式检验。 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正式生产后，如结构材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c)正常生产时，或积累产量达1000台时； d)产品停产2年后，恢复生产时； e)出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 型式检验项目见表3。 7.4　不合格分类 被检验项目凡不符合标准第5章规定的要求时均称为不合格（缺陷）。按其对产品质量的影响程度， 分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。机组的不合格分类项目见表3。 表3　不合格检验项目及分类 不合格分类　项目　标准条款　型式检验　出厂检验 类　项　　　　 A　1　安全要求　5.2　√　√ 　2　可靠性　5.4　√　- 　3　额定制热量　5.3.3　√　√ B　1　额定制热功率　5.3.4　√　√ 　2　性能系数　5.3.5　√　- 　3　热风温度范围　5.3.6　√　- 　4　单批次作业温度波动度　5.3.7　√　- 　5　低温工况运行及化霜　5.3.8　√　- 　6　辅助电加热功率　5.3.10　√　- 　7　噪声　5.2.11　√　- 　8　制冷系统密封性能　6.2　√　√ C　1　装配质量　5.5.1　√　√ 　2　焊接质量　5.5.2　√　√ 　3　外观质量　5.5.3　√　√ 　4　包装及标志　8.1、8.2　√　√ 注:“√”为必做项目，“﹣”为可不做项目 7.5　抽样方案 样本应在合格产品中随机抽取。一般情况下，在同一生产批次的不少于5台的样本量中抽取2台, 1台检验，1台备用，按表3所列项目进行检查。 7.6　合格判定 A类不允许出现不合格项次，B类不合格项次不能超过1项，C类不合格项次不能超过2项。所有不合格分类全部合格时，则最终评为合格；任一类或多个类评为不合格时，则最终评为不合格。 在整个性能检测期间，因产品质量问题发生严重故障及致命故障，则应停止检测，产品按不合格处理。 8　标志、包装、运输与贮存 8.1　标志 每台产品应在显著部位固定产品标牌，标牌应符合GB/T 13306的规定，并标明下列内容： a)产品型号、名称； b)主要技术参数； c)制造日期（或编号）或生产批号； d)商标； e)制造厂名、厂址； f)执行标准代号（也可以在使用说明书中标明）。 机组上应有标明运行状态的标志，如指示仪表和控制按钮的标志等。 8.2　包装 整机包装根据用户要求确定，包装应牢固可靠，具有防潮、防震措施，并能保证零部件、备 件、附件在运输过程中不易丢失和损坏。 每台产品出厂时应随带下列文件 a)产品检验合格证； b)产品使用说明书（含三包凭证、零件图册）； c)装箱单。 8.3　运输 机组出厂装运时，对附件、工具及运输中必须拆下的零部件另行装箱，保持正常运输中无损。 机组在运输过程中，吊运要平稳，按包装箱上的标记放置，不得翻转和倒置。 8.4　贮存 产品应贮存在干燥、通风和无腐蚀气体室内，露天存放时应有防雨、防潮和防碰撞的措施。

Heat pump(air source)hot air heater for grain dryer

T/JSAMIA 008-2019 送风式数控生物质颗粒热风炉

送风式数控生物质颗粒热风炉 1　范围 本标准规定了送风式数控生物质颗粒热风炉的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于热功率在30万kcal/h~80万kcal/h间的送风式生物质颗粒热风炉，其他生物质颗粒热风炉可以参照使用。 2　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 151-2014 热交换器 GB713-2014  锅炉和压力容器用钢板 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口  GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3768声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T 5468 锅炉烟尘测试方法 GB/T 5748 作业场所空气中粉尘测定方法 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB 10395.1  农林机械 安全 第1部分：总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB 13271锅炉大气污染物排放标准 GB 13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T13306-2011 标牌 GB 50309-2017  工业锅炉砌筑工程质量验收标准 JB/T 5673-2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T8574-2013 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2-1999农林拖拉机及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法 NB/T 464 热风炉质量评价规范 NB/T 34040小型生物质热风炉技术条件 NB/T 34041-2017小型生物质热风炉试验方法 NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器 NB/T 47055锅炉涂装和包装通用技术条件 NY/T 12  生物质燃料发热量测定方法 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1　 风送式 Air supply type 加热介质（洁净空气）是采用鼓风送入的方式。 3.2　 生物质颗粒 Biomass particle 是一种由秸秆、木屑、稻壳等经加工产生的颗粒状的生物质燃料。通常热值为3900大卡~4200大卡，灰分为3%~6%，直径为6mm~10mm，长度为10mm~80mm。 3.3　 生物质颗粒热风炉 Biomass particle hot-blast stove 是以生物质颗粒为燃料、热功率处于0.20934MW至0.93MW间或30万kcal/h至80万kcal/h间的热风炉。 3.4　 送风式生物质颗粒热风炉 Biomass particle hot-blast stove of air supply type 是以生物质颗粒为燃料、以洁净空气为加热介质、洁净空气采用鼓风送入方式、热功率处于0.20934MW至0.93MW间或30万kcal/h至80万kcal/h间的热风炉。 4　产品型号 热风炉产品型号标记如下：       5L    SY  －  □  □                                      改进代号                                      第一主参数热功率，单位为kcal/h                                       结构特征代号，生物质颗粒热风炉                                       热风炉                                      示例：5L SY-7500Ⅱ，表示供热功率为每小时750000kcal，产品改进序号为Ⅱ型的生物质颗粒热风炉。 5　结构型式及主要性能参数  热风炉的结构型式及主要性能参数见表1。 表1　结构型式及主要性能参数 项目　单位　企业设计值 型号名称　/　按第4章要求 外形尺寸（长×宽×高）　mm　企业自行规定 配套动力　kw　企业自行规定 燃烧方式　/　层状燃烧或悬浮燃烧 进料方式　/　自动进料 供热方式　/　间接换热 热功率　kcal/h　应≥300×103，且≤800×103 热效率　%　≥80% 输出热风温度稳定性　±℃　±3 输出热风温度范围　℃　40-130 排烟温度　℃　≤1.1倍热风温度，且≤143 6　要求 6.1　一般要求 热风炉设计合理、操作方便、安全性能高。 热风炉应按照规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合有关标准的要求。 加热介质（洁净空气）是采用由炉后换热器低温段鼓风的型式送入。 配套辅机以及电气元件应符合国家相应的产品标准，并经检验合格后方可装配。 热风出口应设置温度测点和超温控制装置。 在正常条件下运行，5年内炉本体不应出现结构性损坏和气密性损坏。 6.2　热性能要求 热风炉的实际热功率应不小于标称值。 热风炉输出热风温度应在40℃~130℃之间。 稳定燃烧时，热风炉的输出热风温度不应超过设定温度±3℃。 热风炉的热效率不应小于80%。 6.3　材质 管式换热器应符合GB/T151、GB13296及GB/T13793的要求。 换热器高温烟气入口钢板和炉膛壁板应符合GB713-2014的要求。对于工作温度高于450℃的换热部件，其使用的钢板应采用耐热性能更好的合金耐热钢。 6.4　电、温控装置 热风炉换热器高温烟气入口和热风出口应安装测温及控制装置，超温能报警且具有自动降温功能。 所有的热电偶、继电器、调压器、变频器等电器元件应稳定可靠，其精度和功能应符合设计要求。 6.5　环保指标 从热风炉烟囱排出的烟气，其烟气污染物排放指标应符合表2的规定。 表2　烟气污染物排放指标 序号　烟气污染物　排放指标 1　颗粒物（mg/m3）　≤30 2　二氧化硫（mg/m3）　≤30 3　氮氧化物（mg/m3）　≤150 4　林格曼烟气黑度（级）　≤1 6.6　安全要求 电器设备应安全可靠,符合国家相应标准，电器绝缘电阻应≥1MΩ。 外露回转件应有防护装置，防护装置应符合GB10395.1的规定。正压主风机进风口应有防护网。 换热器高温烟气入口处和热风处应安装测温及控制装置，超温能报警且具有自动降温功能。 对操作人员有危险的部位，应配有有效的防护装置且应在显眼的位置设置防触电、防烫伤、防烧伤等安全警示标志。标志应符合GB10396的规定。 每台热风炉出厂前都应进行密封性试验，确保烟侧和空气侧密封完好。 在炉膛和换热器部件上各开1cm2左右的小孔，热风炉正常工作时，监测应无可视明火泄漏至热风侧。 炉体应有保温措施，正常工作状态下外表面温度不大于60℃。 热风管道外表面应有保温措施，外表面温度应不大于45℃。 6.7　制造质量 铸造件应表面光洁，无裂纹、气孔、砂眼等缺陷。 焊接件应平整、均匀，无烧穿、气孔、夹渣、弧坑、裂纹、虚焊等缺陷。 冲压件应无裂纹、起皱、飞边等缺陷。 钣金件表面应平整，无裂纹、褶皱、凹凸不平等缺陷，机械加工表面不应有磕、碰、划伤等缺陷。 铆接件应牢固，铆钉应无松动、歪斜。 6.8　装配质量 炉体以及炉膛之间不得有裂纹；不得有烟、气渗漏。 炉门开、关应灵活可靠，炉门关闭后应与炉口紧贴，不得有火、烟渗漏出来。 炉膛以及换热器部件焊接质量应符合NB/T47003.1-2009的要求。烟侧和空气侧之间不得有漏点，以防明火及高温烟气窜入空气侧再进入烘干设备引发安全事故。 配套辅机（风机、减速机等）、附件（热电偶等）应齐全。 炉膛若铺设耐火材料，耐火材料应粘贴牢固，不得掉落，且应符合GB50309-2017的要求。 6.9　使用寿命 热风炉正式投产后的寿命应符合表3的规定。 表3　使用寿命指标 项    目　指   标（年） 热风炉　本体部件（包含炉膛、换热器等）　5 　电气及回转部件　1 6.10　超负荷运行 当送风量为最大时，提高热风炉最高输出热风温度10%，热风炉应能正常工作，且连续工作时间不应小于3小时。 6.11　噪声 热风炉噪声应符合表4的规定。 表4　噪声指标 项    目　指    标 风机噪声，dB（A）　≤90 工作间噪声，dB（A）　≤85 6.12　粉尘浓度 热风炉工作间内的粉尘浓度应符合表5的规定。 表5　粉尘浓度指标 项    目　指    标 粉尘浓度，mg/m3　≤10 6.13　烟囱高度 烟囱周围半径50m的距离内有建筑物时，烟囱高度一般应高于最高建筑物3m，否则应高于其最高配套设备3m以上。 6.14　排烟温度 热风炉烟囱排出的烟气温度应符合表6的规定。 表6　排烟温度指标 项    目　指    标 热风输出温度，℃　40-130　≤1.1倍热风温度 6.15　油漆质量 涂层表面漆膜应均匀，无起泡、龟裂、夹杂物、皱皮、露底、剥落和杂色等现象。油漆漆膜附着力及漆层厚度应符合JB/T 9832.2-1999的要求，其指标值应符合表7的规定。 表7　涂层质量指标 项   目　指   标 漆层厚度，μm　50±5 漆膜附着力　3级1处，2级2处 6.16　焊接质量 热风炉组装件无论是采用手工电弧焊、气体保护焊还是气焊等，焊接坡口形式都应符合GB/T985.1的要求，焊缝应饱满美观，焊缝强度应达到设计要求，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边、夹渣等缺陷。 6.17　使用说明书 说明书的编写格式和内容应符合GB/T9969的规定。说明书应通俗易懂，必要处应配附图。 使用说明书应有产品“三包”和质量保证内容。 使用说明书还应包含以下内容： a)产品的主要技术参数。 b)产品的正确安装及使用方法。 c)产品的安全主要事项。 d)产品的维护、保养以及故障消除方法。 6.18　随机技术文件 热风炉随设备应附下列文件： a)产品合格证书； b)热风炉使用说明书（含安装尺寸图）； c)备件清单及装箱单。 7　试验方法 7.1　抽样方法 抽样方法应符合GB/T2828.1的规定。 在生产厂家12个月内生产的同型号合格品中随机抽样。抽样样品不得少于2台。 当试验受条件限制时，可以临时协商确定抽样数量，但判定原则不变。 7.2　试验要求 热风炉性能试验应测试3次,每次不少于2小时，每次性能试验的间隔时间不得少于30分钟。在热风炉达到额定的工况，并且输出稳定的所需热风温度40分钟后开始测试。 在测试时间内，鼓风机以及送风机、减速机等参数保持不变，燃料在炉膛内燃烧的状态应保持一样。 试验时，输出热风的温度应与设计值之差不超过±5℃。 试验时，热风炉供热量的波动应不超过10%。 每隔5分钟测一次进风温度、出风温度，每隔30分钟测一次热风输出风压。 每次实测供热量应不小于额定供热量。 每次实测热效率应不小于80%，且两次热效率之差应不大于4%，真实热效率取两次平均值。 每次测试持续的时间（从具备测试条件开始计时）不应少于3小时，中间不得间断，一旦间断，则测试作废。 7.3　试验条件 试验时所使用的生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料的燃值应≥4000kcal/kg。 试验测定前，测量管道的安装及测温的布置应符合NB/T34041的规定。 试验用仪器、仪表、量具等必须经检定机构校验，且在有效使用期限内。 测量参数和准确度应符合表8的规定。 表8　测量参数和准确度要求 序 号　测  量  参  数　准  确  度 1　质量　粉尘采样称量　±0.0001g 　　生物颗粒燃料称量　±0.2kg 2　时间　±0.5s/d 3　温度　±0.5℃ 4　电功率　±0.2KW 5　噪声　±0.5dB（A） 6　长度　按常规要求 7.4　试验内容与方法 主要性能指标测定 主要性能指标包括：热功率、热效率、环保指标、超负荷运行检测、噪声测定、安全检查、电温控装置检查、材质检查、密封性检测、焊接质量检查、装配质量检查、油漆质量检测等。 输出热风温度 测定热风管道截面中心一点的温度作为整个截面上的平均温度，测温元件精度为±0.1℃。 燃料消耗量 采用台秤称量，台秤的精度为±0.1kg。 热风炉输出热量（输出热风换热量）按式（1）计算。              ……………………………………（1） 式中：  Qyx—输出热量，单位为KJ/h； t —输出热风平均温度,单位为℃； t0 —进风平均温度，单位为℃； ρ —输出热风密度，单位为kg/m3； —温度t时输出热风平均质量比热容，按NB/T34041附录B.2求出，单位为KJ/（kg*K）。 —温度t0时进风平均定压质量比热容，按NB/T34041附录B.2求出，单位为KJ/（kg*K）。 热风炉热功率。热功率的测定方法按NB/T 34041-2017的要求进行，测定结果应符合本标准第5条中热功率的有关规定，计算公式如下： …………………………………………………（2） 式中： N—热风炉热功率，单位为kcal/h。 热风炉热效率。热效率的测定方法按NB/T 34041-2017的要求进行，测定结果应符合本标准6.2.4条规定。计算公式如下：       ……………………………………………（3） 式中： —热风炉热效率，%； B—生物质燃料用量，单位为kg/h； —生物质燃料的收到基低位发热量，单位为kJ/kg，由具备检测资质的检验机构检测得来。 环保指标的测定 环保指标的测定方法按NB/T 34041-2017的要求进行，测定结果应符合本标准6.5条的规定。环保指标应由具有相应检测资质的机构来检测。 超负荷运行检测 超负荷运行检测按照本标准6.10条要求进行。 噪声测定 噪声测定方式应按NY/T 464的要求进行。噪声测定应在热风炉额定工况下进行，用声级计在热风炉四周距离热风炉表面1米，距地面1.5米的不同位置测定噪声，测点应不少于5点。测定结果应符合本标准6.11的规定。 安全检查 按照本标准6.6条的要求逐条进行检查，但6.6.5条中要求：在炉膛和换热器部件上各开1cm2的小孔，当热风炉正常工作时，监测应无明火泄漏至热风侧，此项检测要求在热风炉定型时做，不作为常规检查。 电、温控装置检查 按照本标准6.4条要求进行。 焊接质量检查 按照本标准6.16的要求进行。 装配质量检查 按照本标准6.8条要求进行。 油漆质量检测 油漆漆膜附着力及漆层厚度应符合JB/T 9832.2-1999的要求，具体检查项按照本标准6.15要求进行。 使用说明书检查 按照本标准6.17条要求进行。 随机文件检查 按照本标准6.18条要求进行。 标牌检查 按照本标准9.1条要求进行。 8　检验规则 8.1　出厂检验 每台热风炉出厂前均应进行出厂检验，经质量检验部门检验合格并签发检验合格证方可出厂。 出厂检验项目应符合本标准中表9的规定。 8.2　型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： ——新产品试制或定型产品转厂生产时； ——产品结构、材料和工艺有重大转变，可能影响产品质量时； ——产品停产一年及以上后恢复生产时； ——国家质量监督部门提出型式检验要求时。 型式检验项目按本标准中表9进行并符合本标准第6章的规定。 8.3　抽样方法 采用随机抽样，在工厂近六个月生产的产品中随机抽取，正常批量生产时的检验批量N为5台，样本量n为2台（用户或销售部门抽取时可不受此限），抽取的样品应是工厂生产的合格产品。 样机抽取封存后至检测工作结束期间，除按使用说明书规定进行保养和调整外，不得再调整、修理和更换。 8.4　评定方法 按被检项目对产品的影响程度，确定其不合格分类，见表9。 按GB/T2828.1规定，采用一次正常抽样方案，特殊检验水平S-I, AQL为接受质量限，Ac为不合格接收数,Re为不合格拒收数。样本量字码为A,取值按表10的规定。 采用逐项考核，按类判定，以不合格分类中达到的最低要求判定产品质量。 表9　不合格分类 项目分类　项目名称　对应条款　出厂检验　型式检验 A　1　安全性　6.6　√　√ 　2　热功率　6.2　-　√ 　3　烟尘排放指标　6.5　-　√ 　4　使用说明书审查　6.17　√　√ B　1　热效率　6.2　-　√ 　2　噪声　6.11　-　√ 　3　二氧化硫浓度　6.5.1　-　√ 　4　超负荷运行　6.10　-　√ 　5　输出热风温度稳定性 　6.2.4　-　√ 　6　粉尘浓度（热风炉工作间）　6.12　-　√ 　7　热风炉寿命（同一类型的热风炉跟踪调查）　6.9　-　√ C　1　电、温控装置功能　6.4　√　√ 　2　排烟温度　6.14　-　√ 　3　烟囱高度　6.13　√　√ 　4　焊接质量　6.16　√　√ 　5　装配质量　6.8　√　√ 　6　油漆外观质量　6.15　√　√ 　7　漆膜附着力　6.15　√　√ 　8　漆层厚度　6.15　√　√ 　9　林格曼黑度　6.5.1　-　√ 　10　标志　9.1　√　√ 表10　抽样判定方案表 不合格分类　A类　B类　C类 项目数　4　7　10 检验水平　S-1 样本字码　A 样本数（n）　2 AQL　6.5　40　65 Ac      Re　0        1　2        3　3         4 9　 标牌、包装、运输和贮存 9.1　标牌 热风炉应在明显的位置设有产品标牌，标牌应清晰、耐久。 产品标牌的型式应符合GB/T13306-2011的规定,至少应包括下列内容: a)产品商标； b)产品名称、型号； c)主要技术参数 ； d)出厂日期或出厂编号； e)产品执行标准编号； f)制造商名称、地址。 9.2　包装 产品长途运输须用木箱包装，若有散件可分件包装；包装件在箱内应固定牢靠，确保运输途中不会移位；箱内还应放置装箱清单。 9.3　运输 产品应固定牢靠，确保运输途中不会移动或倾斜、碰撞，同时应加盖防雨油布。 9.4　贮存 产品室内贮存时，应有良好的通风、防潮条件；室外贮存时，应有可靠的防雨措施。产品贮存地周围不应有易燃易爆物品。

The numerical control biomass particle hot-blast stove of air supply type