77.140.99 其他钢铁产品 标准查询与下载

YB/T 6013.1-2022 烧结烟气脱硫灰 硫酸根和亚硫酸根含量的测定 硫酸钡重量法

本文件规定了用硫酸钡重量法测定硫酸根和亚硫酸根含量的原理、试剂、取制样、分析步骤、分析结果的计算、精密度和试验报告等。 本文件适用于烧结烟气脱硫灰中硫酸根和亚硫酸根含量的测定。测定范围（质量分数）硫酸根5.0%～25.0%，亚硫酸根10.0%～35.0%。

Determination of sulfate and sulfite content in sintering flue gas desulfurization ash. Barium sulfate gravimetric method.

YB/T 4726.13-2022 含铁尘泥 钾和钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法

本文件规定了采用火焰原子吸收光谱法测定含铁尘泥中钾和钠的原理、试剂、仪器设备、制取样、分析步骤、精密度和实验报告。 本文件适用于含铁尘泥中钾和钠含量的测定。

Determination of potassium and sodium content in iron-containing dust sludge by flame atomic absorption spectrometry

T/CSTM 00840.1-2022 航空发动机转动件用高纯GH4169合金 第1部分：锻制棒材

本文件规定了航空发动机转动件用高纯GH4169合金锻制棒材的规范性引用文件、术语和定义、分类、标记、尺寸、外形、重量、技术要求、订货内容、取样、试验方法、检验规则、质量证明书、包装、贮存和运输。 本文件适用于直径200mm~300mm的航空发动机转动件用高纯GH4169合金锻制棒材(以下简称棒材）。

High purity GH4169 alloy for aero-engine rotating components －Part 1：Forged bar

T/CSTM 00840.3-2022 航空发动机转动件用高纯GH4169合金 第3部分：直接时效锻件

本文件规定了航空发动机转件用高纯GH4169合金直接时效锻件的规范性引用文件、术语和定义、分类和标记、尺寸、外形、重量、技术要求、订货内容、取样、试验方法、检验规则、质量证明书、包装、贮存和运输。 本文件适用于航空发动机转动件用高纯GH4169合金直接时效锻件（以下简称锻件）。

High purity GH4169 alloy for aero-engine rotating components －Part 3：Direct age forged parts

T/CSTM 00840.2-2022 航空发动机转动件用高纯GH4169合金 第2部分：高强锻件

本文件规定了航空发动机转动件用高纯GH4169合金高强锻件的规范性引用文件、术语和定义、分类和标记、尺寸、外形、重量、技术要求、订货内容、取样、试验方法、检验规则、质量证明书、包装、贮存和运输。 本文件适用于航空发动机转动件用高纯GH4169合金高强锻件（以下简称锻件）。

High purity GH4169 alloy for aero-engine rotating components －Part 2：High strength forged parts

T/ZJL 0002-2022 工业汽轮机表面式凝汽器用不锈钢复合管板

凝汽器的主要作用，一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是把汽轮机排汽凝结成水作为锅炉给水循环利用。如果凝汽器出现泄漏，会导致整个汽轮机组停机，凝汽器泄漏大多发生在管板，管板长期受到水流冲击，以及循环水中氯化物、微生物的腐蚀，如果管板、管孔质量不合格容易导致管板处泄漏。管板质量的优劣，直接影响汽轮机装置的经济性和安全性。然而目前国内外暂无本产品的执行标准，因此制定一份能够指导生产检验的产品执行标准，对于提升管板及凝汽器产品的质量稳定性非常有必要。 由于目前国内外暂无本产品直接相关的产品执行标准，因此该标准的主要意义是填补行业标准化方面的空白。另外，在本标准的执行过程中主要参考了《JB/T10085-2020汽轮机表面式凝汽器》和《NB/T 47002.1-2019 压力容器用复合板 第1部分：不锈钢-钢复合板》两份标准。 本标准结构按照GB/T 1.1—2020进行编写，共分为：范围、规范性引用文件、术语和定义、结构型式、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书九个章节。

Stainless steel composite tube sheets for surface condensers of industrial steam turbines

DB14/T 2533-2022 合成铸铁用废钢铁验收规范

本文件规定了合成铸铁用废钢铁的术语和定义、技术要求、验收方法、验收规则、标识、质量证明书。 本文件适用于合成铸铁用废钢铁的筛选和验收。

Specification for acceptance of iron and steel scrap for synthetic cast iron

DB13/T 5590-2022 含铁尘泥 磷、钛、锰、锌、钾和钠含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

Determination of phosphorus, titanium, manganese, zinc, potassium and sodium in iron-containing dust and sludge - Inductively coupled plasma atomic emission spectrometry

DB13/T 5588-2022 钢渣 全铁、二氧化硅、氧化钙、氧化镁和三氧化二铝含量的测定 波长色散X射线荧光光谱法

Determination of steel slag total iron, silicon dioxide, calcium oxide, magnesium oxide and aluminum oxide by wavelength dispersive X-ray fluorescence spectrometry

DB13/T 5589-2022 钢渣 磷、钛、锰、铬、钾和钠含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

Determination of phosphorus, titanium, manganese, chromium, potassium and sodium content in steel slag by inductively coupled plasma atomic emission spectrometry

T/CMES 34006-2022 高炉煤气余压透平机叶片（激光熔覆） 再制造技术要求

本文件规定了高炉煤气余压透平机叶片（激光熔覆）再制造技术要求的拆解、清洗、评定、分类、再制造加工、检验、标识、记录、存档、包装、贮存。 本文件适用于高炉煤气余压透平机叶片（激光熔覆）再制造技术要求，包含动叶片和静叶片两种（以下简称叶片）。

Remanufacturing technical requirements for blast furnace gas residual pressure turbine blades (laser cladding)

T/CMES 34010-2022 轴流压缩机叶片（激光熔覆）再制造技术要求

本文件规定了轴流压缩机叶片（激光熔覆）再制造技术要求的拆解、清洗、评定、分类、再制造加工准备阶段、再制造过程、检验、标识、记录、存档、包装、贮存。 本文件适用于轴流压缩机叶片（激光熔覆）再制造技术要求，包含动叶片和静叶片两种（以下简称叶片）。

Axial flow compressor blade (laser cladding) remanufacturing technical requirements

T/CMES 34009-2022 再制造 轴流压缩机转子总成动平衡试验方法

本文件规定了再制造轴流压缩机转子的动平衡试验方法。 本文件适用于再制造轴流压缩机转子（以下简称转子）的动平衡试验。其他转子的动平衡试验可参照执行。

Dynamic balance test method for remanufactured axial flow compressor rotor assembly

T/CMES 34008-2022 再制造 透平机转子总成动平衡试验方法

本标准规定了再制造高炉煤气余压透平机转子的动平衡试验方法。 本标准适用于再制造高炉煤气余压透平机转子（以下简称转子）的动平衡试验。其他转子的动平衡试验可参照执行。

Test method for dynamic balance of remanufactured turbine rotor assemblies

T/CMES 34007-2022 高炉煤气余压透平机转子主轴（激光熔覆）再制造技术规范

本文件规定了高炉煤气余压透平机转子主轴（激光熔覆）再制造技术规范的表现处理、评定、分类、再制造过程、检验、标识、记录、存档、包装、贮存。 本文件适用于高炉煤气余压透平机转子主轴（激光熔覆）再制造技术规范（以下简称主轴）。其他用途的转子主轴可参照执行。

Technical specification for remanufacturing of blast furnace gas residual pressure turbine rotor spindle (laser cladding)

T/CAMT 12-2022 可拆卸底模钢筋桁架楼承板生产加工管理规范

前言 1 范围 2 规范性引用文件　 3 术语和定义　 4 原材料与产品　 4.1 原材料　 4.2 半成品 4.3 成品3 5 生产加工 5.1基本要求 5.2生产加工设施 5.3设备 5.4生产加工工艺 5.5安全生产 6 质量检验 6.1材料检验 6.2半成品检验 6.3成品检验 6.4检验批次 6.5质量证明 7 编码与包装 7.1编码管理 7.2包装管理 8 存储与运输 8.1存储管理 8.2运输管理 9 其他管理 9.1采购管理 9.2销售管理 9.3财务管理 9.4人力资源管理 9.5环保管理 9.6安全管理

Specification for production and processing management of steel-bars truss deck with removable formwork

T/CSCS 22-2022 齿孔加工用硬质合金刀具

本文件规定了齿孔加工用硬质合金刀具（以下简称钻铰刀）的术语和符号、刀具型式和尺寸、结构、技术要求、检测方法、检验规则、标志和包装的要求。 本文件适用于直径为4mm~32mm的机用钻铰刀。

Carbide cutting tools for gear hole machining

T/APSW 002-2021 鹿网

2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 YB/T 5294  一般用途低碳钢丝 YB/T 5303  优质碳素结构钢丝 YB/T 5357  钢丝及其制品 锌或锌铝合金镀层 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 鹿网  fixed knot fence 由结丝按照一定规律密绕在经丝与纬丝交接处，形成牢固的拦隔物，用于圈养鹿等动物的钢丝网片，见图1所示。 图1　鹿网 结丝  knotted wire 密绕在经丝与纬丝交接处的钢丝，见图1所示。 边丝  edge wire 架设后网片最上端和最下端的纬丝，见图1所示。 内丝  inner wire 除边丝以外的所有经丝和纬丝，见图1所示。 网孔尺寸  mesh size 在网片水平面同经向或同纬向上，两根相邻经丝或纬丝中心距构成的网孔的尺寸。 卷径  roll diameter 每卷鹿网的直径。 4　技术要求 原材料 原料丝直径和力学性能应符合表1。 表1　原料丝的直径和力学性能 指标　技术要求 直径和力学性能　经丝和纬丝　应符合YB/T 5303的规定 　结丝　应符合YB/T 5294的规定 经丝、纬丝和结丝的镀锌层均应符合YB/T 5357的规定。 规格及偏差 常用的规格、经孔排列、卷径、重量及允许偏差见附录A。 网孔尺寸的允许偏差为±5%。 纬丝压波由供需双方商定。 结构型式 结丝对折后，两端分别紧绕纬丝一圈，两端的端头在经丝上密绕两圈，展开长度不小于100 mm，如图1所示； 经丝的端头在边丝上密绕两圈，展开长度不小于50 mm，如图1所示。 外观 网面不允许有毛刺； 网面内经丝、纬丝不允许有接头（供需双方也可另行商定）。 5　试验方法 原材料 原料丝直径和力学性能试验方法应符合表2。 表2　原料丝的直径和力学性能试验方法 检验项目　技术要求 直径和力学性能　经丝和纬丝　按照YB/T 5303规定的方法进行 　结丝　按照YB/T 5294规定的方法进行 锌层质量按照YB/T 5357规定的方法进行。 经孔排列、网孔尺寸及卷径 用满足精度要求的量具测量。 重量 5.3.1　边丝重量 边丝重量计算公式为： 　　() 式中（参考图2）： G1——边丝重量，单位为千克（kg）； d1——边丝直径，单位为毫米（mm）； L——网片长度，单位为米（m）； C——系数，取1.02。 5.3.2　内丝重量 内丝重量计算公式为： 　　() 式中（参考图2）： G2——内丝重量, 单位为千克（kg）； d2——内丝直径, 单位为毫米（mm）； N——经孔数； H——网片高度, 单位为毫米（mm）； L——网片长度，单位为米（m）； B——纬孔长度, 即相邻经丝中心距离，单位为毫米（mm）； C——系数，取1.02。 5.3.3　结丝重量 结丝重量计算公式为： 　　() 式中（参考图2）： G3——结丝重量,单位为千克（kg）； d3——结丝直径，单位为毫米（mm）； N——经孔数； L——网片长度，单位为米（m）； B——纬孔长度,即相邻经丝中心距离，单位为毫米（mm）； C——系数，取1.02。 5.3.4　网片重量 网片重量计算公式为： 　　() 式中（参考图2）： G——网片重量，单位为千克（kg）； G1——边丝重量，单位为千克（kg）； G2——内丝重量，单位为千克（kg）； G3——结丝重量，单位为千克（kg）。 图2　鹿网重量计算参数示意图 结构型式 目测。  外观 目测、触摸。 6　检验规则 检验文件或标记 每批鹿网必须经检验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。 组批 鹿网应按批进行检验，每批应由同一型号、同一材质原料、同一生产设备，并在同一连续时段内制造的鹿网组成。 产品检验 6.3.1　出厂检验 检验项目见表3。 表3　检验项目 序号　项目名称　出厂检验　型式检验 1　原料丝　直径　√　√ 2　　力学性能　×　√ 3　　锌层质量　√　√ 4　经孔排列及网孔尺寸　√　√ 5　卷径　√　√ 6　重量　×　√ 7　结构型式　√　√ 8　外观　√　√ 注：“√”表示应验项目；“×”表示不需检验项目。 6.3.2　型式检验 包括本文件规定的全部项目（见表3），正常生产时每两年进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验： a)新产品定型鉴定时； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时； c)产品停产一年以上，恢复生产时； d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e)国家质量监督机构提出要求时。 判定 鹿网随机抽取5%进行检验，如出现小数点，按进到1计算。型式检验各项指标全部符合本文件技术要求，则判为合格。若有一项不符合要求，应加倍取样进行该项复检，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格。 7　包装、标志、运输和贮存 包装 采用吸塑膜缠绕包装，也可加装托盘，每个托盘不超过1.5 吨。 标志 标志包括：产品名称、产品标记、批号、数量、重量、商标、制造厂商和出厂日期、执行标准编号等内容。字迹应清楚，牢固可靠。 运输和贮存 运输过程中应防潮、防雨淋。贮存应选择空气干燥、通风条件较好的场所。 A A 附录A （资料性） 鹿网常用的规格、直经、经孔排列、卷径、重量及允许偏差 鹿网常用的规格、直经、经孔排列、卷径、重量及允许偏差见表A.1 表A.1鹿网常用的规格、直经、经孔排列、卷径、重量及允许偏差 规格　直径（mm)　经孔排列　卷径(mm)　重量 (kg/卷) 　边丝　内丝　结丝　　　 10-1200-15-100　2.5　2.0　2.0　2×100+2×125 +3×150+2×175　420-440　63.6 　2.5　2.2　2.0　　430-450　72.1 　2.5　2.4　2.0　　470-490　81.7 　2.8　2.5　2.0　　470-500　88.9 12-1500-15-100　2.5　2.0　2.0　1×75+2×100 +2×125+3×150 +3×175　420-440　80.9 　2.5　2.2　2.0　　430-450　92.3 　2.8　2.4　2.0　　470-490　106.9 　2.8　2.5　2.0　　470-500　113.6 14-1850-15-100　2.5　2.0　2.0　1×75+2×100 +2×125+3×150 +5×175　420-440　95.1 　2.5　2.2　2.0　　430-450　108.9 　2.8　2.4　2.0　　470-490　125.9 　2.8　2.5　2.0　　470-500　134 15-2000-15-100　2.5　2.0　2.0　1×75+2×100 +2×125+3×150 +6×175　420-440　101.8 　2.5　2.2　2.0　　430-450　116.7 　2.8　2.4　2.0　　470-490　134.9 　2.8　2.5　2.0　　470-500　143.5 注1：“10-1200-15-100”中“10”代表纬丝根数10根、“1200”代表网高1200 mm、“15”代表纬孔150 mm、“100”代表网长100 m； 注2：“2×100+2×125+3×150+2×175”代表自下而上、由小到大的经孔排列组合； 注3：网长一般为100 m； 注4：其他规格由供需双方商定； 注5：重量允许偏差±5%。

deer net

T/APSW 003-2021 猪床网

3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 猪床网  pig-bed wire mesh 猪舍内用预弯后的金属丝编织而成供生猪踩踏和休息的网片，见图1所示。 图1　猪床网 丝径   wire size 猪床网编织用钢丝的直径。 经丝  warp wire 猪床网上网孔长边的钢丝。 纬丝  weft wire 猪床网上网孔短边的钢丝。     网孔尺寸  mesh size 在猪床网水平面同经向或同纬向上，两相邻经丝和纬丝构成的网孔尺寸。 4　技术要求 原材料 丝径及允许偏差应符合表1的规定。力学性能符合YB/T 5294的规定。 表1　丝径及允许偏差 丝径 mm　4.0　4.5　5.0　5.5　6.0 允许偏差 mm　±0.05 注1：特殊规格由供需双方商定； 注2：预弯及编织后丝径偏差不作规定。 网孔尺寸及允许偏差 网孔尺寸及允许偏差应符合表2的规定。 表2　网孔尺寸及允许偏差 网孔尺寸　允许偏差 mm 长 mm　55　±1.5 宽 mm　8　±1 　10　±1 　12　±0.7 　15　±1 注：网孔尺寸也可由供需双方商定。 猪床网尺寸及允许偏差 猪床网尺寸及允许偏差应符合表3的规定。 表3　猪床网尺寸及允许偏差 网片尺寸　允许偏差 mm 长 mm　2000　±50 宽 mm　1500　 　1800　 　2000　 注：特殊规格由供需双方商定。 单位面积质量 单位面积质量应符合表4的规定。 表4　猪床网单位面积质量 丝径 mm　网孔尺寸mm　允许 偏差 　55×8　55×10　55×12　55×15　 　单位面积质量 kg/m2　 4.0　10.19　8.98　8.07　7.07　±5% 4.5　12.45　11.03　9.95　8.76　 5.0　14.86　13.23　11.98　10.58　 5.5　17.40　15.57　14.15　12.55　 6.0　20.08　18.04　16.45　14.63　 结构型式 平顶弯曲金属编织网，见图2所示 注：经丝与纬丝交叉处，经丝预弯的波谷深度与纬丝直径一致。 图2　猪床网结构图 外观 外观应符合下列要求： a)猪床网的经丝和纬丝不应有裂痕； b)网面不允许有毛刺； c)网面内不允许有倒条的缺陷，跳丝、搭头、断纬等缺陷允许范围由供需双方商定（网面缺陷见附录A）。 对角线 网边应整齐一致，且应平行于经丝或纬丝，两对角线等长误差不应大于0.8%。 静荷载 在静荷载3.5 kN/m2的作用下，变形量不大于1%，其他要求由供需双方商定。 5　试验方法 原材料 按照YB/T 5294规定的方法进行检测。  网孔尺寸  用满足精度要求的量具测量，测量10～20个网孔，取平均值。 猪床网尺寸 用满足精度要求的量具测量。 单位面积质量 单位面积质量计算公式为： 　　() 式中（参考图3）： ρA——单位面积的质量，单位为千克每平方米（kg/m2）； d ——丝径，单位为毫米（mm）； P ——相邻纬丝中心距离，即d+W尺寸，单位为毫米（mm）；　 p ——相邻经丝中心距离，即d+w尺寸，单位为毫米（mm）； W ——网孔长边尺寸，单位为毫米（mm）； w ——网孔短边尺寸，单位为毫米（mm）。 图3　猪床网平面图 结构型式 目测。 外观 目测、触摸。 对角线 用满足精度要求的量具测量。 静荷载 按照JG/T 412规定的水平荷载法检测。 6　检验规则 检验文件或标记 猪床网必须经检验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。 组批 猪床网应按批进行检验，每批应由同一型号、同一材质原料、同一生产设备，并在同一连续时段内制造的猪床网组成。 产品检验 6.3.1　出厂检验 检验项目见表5。 表5　检验项目 序号　项目名称　出厂检验　型式检验 1　原料丝　×　√ 2　网孔尺寸　√　√ 3　猪床网尺寸　√　√ 4　单位面积质量　×　√ 5　结构型式　×　√ 6　外观　√　√ 7　对角线　√　√ 8　静荷载　×　√ 注：“√”表示应验项目；“×”表示不需检验项目。 6.3.2　型式检验 型式检验正常生产时每两年进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验： a)新产品定型鉴定时； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时； c)产品停产一年以上，恢复生产时； d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e)国家质量监督机构提出要求时。 判定 猪床网随机抽取5%进行检验，如出现小数点，按进到1计算。型式检验各项指标全部符合本文件技术要求，则判为合格。若有一项不符合要求，应加倍取样进行该项复检，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格。 7　包装、标志、运输和贮存 包装 应用金属打包带捆扎整齐、牢固，每捆不超过10个，也可由供需双方商定。 标志 标志包括：产品名称、批号、数量、重量、商标、制造厂商、出厂日期和执行标准编号等内容。字迹应清楚，牢固可靠。 运输和贮存 产品在运输过程中应固定牢固，避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。产品应贮存在空气流通，且防雨、防潮、无腐蚀的环境中。 A A 附录A （资料性） 网面缺陷种类 A.1　倒条 金属丝偏转与网垂直面夹角大于45°，见图A.1。 　 图A.1 倒条示意图 BA.2跳丝 C经丝或纬丝局部交织错误，见图A.2 DA.2跳丝 E经丝或纬丝局部交织错误，见图A.2 FA.2跳丝 G经丝或纬丝局部交织错误，见图A.2 H A.2　跳丝 经丝或纬丝局部交织错误，见图A.2。 　 图A.2 跳丝示意图 A.3　搭头 在编织过程中经丝或纬丝接头部分，见图A.3。 　 图A.3 搭头示意图 A.4　断纬 网面最边经丝上无纬部分而形成缺目，见图A.4。 　 图A.4 断纬示意图

Pig bed net

T/CISA 191-2021 海水淡化装置涂装用耐蚀钢板和钢带

本文件规定了海水淡化装置涂装用耐蚀钢板和钢带的牌号表示方法、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本文件适用于厚度为5mm～20mm热轧钢板和钢带（以下简称钢板和钢带），配合涂层主要应用于海水淡化装置蒸发器壳体、立柱等海水全浸、周浸或蒸汽环境，其他与海水接触环境用钢板和钢带也可参考本文件。

Corrosion-resistant steel plate and steel strip for coating of seawater desalination plant