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发酵罐 流程

2020.4.01

液体发酵罐空消流程

液体发酵罐空消时,溶氧、ph电极取出,妥善保管,以延长其使用寿命。打开冷却水阀门向夹套通水冷却,需要快速冷却时则关闭夹套排污阀门。达常温后关闭冷却水。特殊情况下,可采用间歇空消(隔35小时再空消一次,以便消除芽孢)当时间达到3040分钟后,关闭接种口,排气阀,及排污管路上的阀门,然后再关闭排污阀,打开空气管路上的阀门向罐内通空气冷却,让罐内保持正压在0.03mpa-0.05mpa之间。

应将排污阀打开(使夹套内的压力不超压)微开蒸汽口旁的阀门,液体发酵罐空消前。打开蒸汽阀向罐内通蒸汽;然后,通过取样口向罐内通蒸汽。将罐上的接种口,排气阀,及排污管路上的阀门全部微微打开,使蒸汽通过这些阀门排出,当湿度达到1220c后开始计时,调整接种口,排气阀,及排污管路上的阀门的开度,坚持罐内温度1220c~1280c压为一般在0.110.15mpa可根据工艺调整空消的温度与压力。

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液体发酵罐空消流程

液体发酵罐空消前,应将排污阀打开(使夹套内的压力不超压)。微开蒸汽口旁的阀门,打开蒸汽阀向罐内通蒸汽;然后,通过取样口向罐内通蒸汽。将罐上的接种口,排气阀,及排污管路上的阀门全部微微打开,使蒸汽通过这些阀门排出,当湿度达到1220C后开始

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型号M-1000A产品代码249000温度调节范围冷却水温+5~60℃温度调节精度±0.2℃(外部冷却装置使用时)回转速度范围80~1000rpm时间设定•积算时间0~99小时59分·1~9999小时

液体发酵罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器,具有可灭菌、冷却、保温、搅拌等功能。液体发酵罐设有夹套,可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却,使发酵液借助搅拌器的运转得到充分溶氧与调配。夹套的形式