果蔬真空冷冻干燥的技术路线如下:原料→挑选→清洗→分切→冻结→升华干燥→包装→成品真空冷冻干燥在我国果蔬加工行业还处于初级阶段,大多数生产真空冷冻干燥产品的企业规模小,生产能力低,经济效益不高。国内生产的设备很难满足生产要求,因此需要进口大量设备,大大提高了生产成本,这是真空冷冻干燥产品在推广过程中的最大问题。实际生产缺乏必要的技术支持,控制环节薄弱,产品质量难以得到保证。...
钟凯解释说,果蔬零食的加工有两个主流技术:一个是以“真空低温油浴脱水”或称为“真空油炸”为核心,另一个则是以“真空冷冻干燥”为核心。 真空低温油浴脱水温度约80—110摄氏度,在真空作用下,果蔬内的水分迅速气化被抽走。它的特点是加热时间短、营养保持较好,而且因为是缺氧环境,油脂氧化被抑制。此外,水分气化过程中也产生膨化作用,脂肪还可以改善食物的口感和风味。 ...
用于果蔬粉加工的干燥技术主要有热风干燥、喷雾干燥、微波冷冻干燥、真空冷冻干燥及超微粉碎技术等。 因此果蔬粉的加工正朝着超微粉碎的方向发展。果蔬干制再经过超微粉碎后,颗粒大小可以达到微米级,由于颗粒的超微细化,具有表面积和小尺寸效应,其物理化学性将发生巨大变化,食品超微粉碎技术是食品加工业一种新的手段,对于传统工艺的改进、新产品的开发必将带来巨大的推动力。...
火龙果可以通过冷冻干燥机生产加工成:冻干粉、冻干片、冻干粒等多种形状,因为是通过果蔬冷冻干燥机在低温冻结固态后,真空环境下固态水不经液态直接升华成气体,得到冻干火龙果,冻干过程中一直在低温和真空环境中运行,所以能保持火龙果的色香味和营养成分基本不变,具有良好的复水性。 ...
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