五、混合组装再流焊接温度曲线的优化1 混合组装再流焊接温度曲线的设计再流焊接温度曲线的设计是确保再流焊接焊点质量和工艺可靠性的关键环节。对于混合合金焊点的再流焊接温度曲线,假若直接选用纯有铅或纯无铅的再流温度曲线,显然均是不合适的。向后端兼容(SAC钎料球/SnPb焊膏)的再流峰值温度的试验优选如图4所示。图中还同时展示了纯有铅和纯无铅两种炉温曲线作为对比。...
四、混合组装再流焊接时应注意的事项1.再流炉中的气氛可以是空气,也可以是惰性气体,如氮气。在无铅焊接中,为了减弱高温再流过程中PCB上组装物料的氧化程度,最好使用惰性气氛。某些板子的表面是经过处理的,如使用OSP处理的铜箔焊盘,要求在再流焊接过程中使用惰性气氛来获得可接受的焊点等级。2.既然SAC无铅钎料需要更高的再流焊接温度,定义PCB上不同区域的温度就十分重要。...
1)有铅工艺能够承受5次标准有铅再流焊接,温度曲线参见IPC/J-STD-020D。2)无铅工艺能够承受3次标准有铅再流焊接,温度曲线参见IPC/J-STD-020D。2.工艺特点(1)引脚间距为1.27mm。(2)J形引脚类封装引线引线间距大且不容易变形,一般工艺水准下,都不会出现焊接不良问题,具有非常好的工艺性。(3)不足之处就是封装尺寸大,I/O数受限制。...
无铅焊接对丝网印的要求:大致与锡/铅焊料相同。因60%-80%焊接缺陷源于焊膏印刷质量,所以加强丝网印刷后的质量检查,完善焊膏检测系统在努力提高生产效率方面意义重大。 工艺准备 向无铅技术转变时,波峰焊工艺首先向无铅印制板和元器件转变,而后向无铅焊料转变(会带来润湿角上升),而再流焊则无此必要。...
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