79.060.01 木基板材综合 标准查询与下载

T/CNFPIA 1003-2022 采暖用人造板及其制品中甲醛释放限量

4 要求 采暖用人造板及其制品中甲醛释放限量要求应符合表1规定。 表 1 采暖用人造板及其制品中甲醛释放限量要求 单位：mg/m3 甲醛释放限量等级 甲醛释放限量值 标识 HE1级 ≤0.124 HE1 HE0级 ≤0.050 HE0 HENF级 ≤0.025 HENF T/CNFPIA 1003—2022 2 5 试验方法 5.1 设备及仪器 5.1.1 1m3气候箱 1m3气候箱的技术参数与要求应符合LY/T 1612—2004的规定。30℃时进入气候箱内空气的甲醛 质量浓度不应超过0.006mg/m3。 5.1.2 空气抽样系统 按GB/T 17657—2013中4.60.2.2的规定。 5.1.3 恒温恒湿室 按GB/T 17657—2013中4.60.2.3的规定。 5.1.4 其他仪器 按GB/T 17657—2013中4.60.2.4的规定。 5.2 试剂 按GB/T 17657—2013中4.60.3的规定。 5.3 溶液配制 按GB/T 17657—2013中4.60.4的规定。 5.4 试件 5.4.1 试件准备 5.4.1.1 双面暴露使用的人造板及制品按GB/T 39600—2021中5.1.1的规定进行。 5.4.1.2 木质地板、木质墙板等单面暴露使用的人造板制品只测试暴露面，试件尺寸为长l=(500± 5）mm，宽b=（500±5）mm，样品尺寸不足时可以拼接后制取，带有榫舌的突出部分应去掉，试件 数量为4块，试件制作时采用不含甲醛的胶黏剂将2块试件背靠背粘接，或者用不含甲醛的铝胶带将 试件的背面密封起来，采用不含甲醛的铝胶带封边，每块试件未封边长度为（750±5）mm。 5.4.1.3 空心刨花板按GB/T 39600—2021中5.1.3的规定进行。 5.4.1.4 集成材按GB/T 39600—2021中5.1.4的规定进行。 5.4.1.5 木质门按GB/T 39600—2021中5.1.5的规定进行。 5.4.2 试件平衡处理 按GB/T 17657—2013中4.60.5.2的规定。 5.5 试验步骤 5.5.1 试验条件 在试验过程中，气候箱保持下列条件： ——舱内温度：（30±0.5）℃； ——舱内湿度：（50±3）%； ——承载率：（1.0±0.02）m2 /m3； ——空气置换率：（1±0.05）次/h； ——试件表面空气流速：0.1～0.3m/s。 T/CNFPIA 1003—2022 3 5.5.2 试件放置 试件完成平衡处理后，应在1h内放入气候箱，试件垂直放置于气候箱的中心位置，其表面与空 气流动方向平行，试件之间间隔不小于200mm。如不能在1h内放入气候箱，应用无醛材料将试件密 封待检。 5.5.3 取样 按GB/T 17657—2013中4.60.6.3的规定进行。 5.5.4 甲醛质量浓度定量方法 试件的甲醛释放量测试按GB/T 17657—2013中4.60.6.4的规定进行。 5.5.5 测试期限 按GB/T 17657—2013中4.60.6.5的规定进行。 5.5.6 标准曲线绘制 按GB/T 17657—2013中4.60.6.6的规定进行。 5.5.7 吸收液中甲醛含量 按GB/T 17657—2013中4.60.7的规定进行。 5.5.8 甲醛释放量计算 按GB/T 17657—2013中4.60.8的规定进行。 5.5.9 稳定释放量 按GB/T 17657—2013中4.60.9的规定进行。 5.5.10 结果表示 按GB/T 17657—2013中4.60.10的规定进行。 6 判定规则 从同一批次，同一规格连续生产的产品中抽取3份样品，任取1份进行甲醛释放量检测。检测结 果符合表1相应等级要求时，判为合格；检测结果不符合表1等级要求时，对另外的2份样品进行检测， 如2份样品的检测结果均符合表1规定的等级要求，则判为合格；如2份样品的检测结果有1份不符合 表1规定的等级要求，则判为不合格。 7 标识、包装、贮存及运输 7.1 标识 执行本文件的人造板及其制品，按照本文件规定的检测方法经第三方检测机构检测合格，其生 产经营组织或个人获得中国林产工业协会许可备案后，方可在其包装和（或）产品适当部位上明确 标识满足本文件附录A中规定的甲醛释放限值等级标识及对应图标。 7.2 包装 产品包装应按不同类型、规格、等级分别包装。外包装应注明生产厂家及生产地址、产品名称、 执行标准、生产日期、商标、规格、等级、甲醛释放量等级、数量、防晒、防潮以及检验合格的标 签（标记）等。 T/CNFPIA 1003—2022 4 7.3 贮存及运输 产品贮存处应按不同类别、规格、等级分别整齐堆码，贮存地点应防雨、防晒、防潮等；产品 的运输方式按供需双方商定，运输时避免划伤、磕碰、淋雨、暴晒等。 8 监督 采用本文件或声明其产品符合本文件要求的组织或经营单位，应接受国家有关部门、中国林产 工业协会以及委托的第三方检测机构，对其产品按本文件要求检测甲醛释放量和生产质量控制过程 进行抽查监督。

Formaldehyde emission limits of wood-based panel and finishing products used in heating systems

T/CNFPIA 3019-2022 难燃浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板

5 要求 5.1 规格尺寸 应符合GB/T 34722—2017中5.3的规定。 5.2 外观质量 应符合GB/T 34722—2017中5.2的规定。 5.3 理化性能 应符合GB/T 34722—2017中5.4的规定。 5.4 甲醛释放限量 应符合GB/T 39600—2021中的规定。 5.5 燃烧性能 5.5.1 难燃浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的燃烧性能应符合 GB 8624—2012 中 5.1.1 难燃 B1级的 规定，具体要求应符合表 1 的规定。 表 1 燃烧性能检测项目及指标 燃烧性能等级 试验方法 分级判据 B1 B GB/T 20284且 燃烧增长速率指数FIGRA0.2 MJ≤120 W/s； 火焰横向蔓延长度LFS不超过试样长翼边缘； 600s的总热释放量THR600s≤7.5 MJ GB/T 8626 点火时间30s 60s内焰尖高度Fs≤150 mm； 60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 C GB/T 20284且 燃烧增长速率指数FIGRA0.4 MJ≤250 W/s； 火焰横向蔓延长度LFS不超过试样长翼边缘； 600s的总热释放量THR600s≤15 MJ GB/T 8626 点火时间30s 60s内焰尖高度Fs≤150 mm； 60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 注：FIGRA0.2 MJ——当试样燃烧释放热量达到0.2 MJ时的燃烧增长速率指数（来源：GB 8624—2012，3.16）； FIGRA0.4 MJ——当试样燃烧释放热量达到0.4 MJ时的燃烧增长速率指数（来源：GB 8624—2012，3.17）； LFS——火焰在试样长翼上的横向传播（来源：GB/T 20284—2006，3.5）。 5.5.2 难燃浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的产烟特性、烟气毒性和燃烧滴落物/微粒应不低于表 2 中的规定要求。 T/CNFPIA 3019—2022 4 表 2 产烟特性、烟气毒性和燃烧滴落物/微粒指标 检测项目 试验方法 要求 产烟特性 GB/T 20284 烟气生成速率指标SMOGRA≤180 m2 /s 2 600s内总烟气生成量TSP600s≤200 m2 烟气毒性 GB/T 20285 达到准安全三级ZA3 燃烧滴落物/微粒 GB/T 20284 600s内燃烧滴落物/微粒，持续时间不超过10s 5.5.3 企业可采用 GB/T 16172—2007《建筑材料热释放速率试验方法》中规定的方法进行内部质量 控制，可参考附录 A 的分级判据。 6 试验方法 6.1 规格尺寸 按照GB/T 34722—2017中6.2的规定进行。 6.2 外观质量 按照GB/T 34722—2017中6.1的规定进行。 6.3 理化性能 按照GB/T 34722—2017中6.3的规定进行。 6.4 甲醛释放限量测定 按照GB/T 39600—2021的规定进行。 6.5 燃烧性能 6.5.1 试件制作与尺寸要求 单体燃烧试验试件、可燃性试验试件和烟气毒性试验按照下述要求制备： a） 单体燃烧试验试件按照GB/T 20284—2006中5.1的规定制取。 b） 可燃性试验试件按照GB/T 8626—2012中第5章的规定制取。 c） 烟气毒性试验试件在任意位置制取，长度400 mm，宽度可放入石英管中即可，在温度（23±2）℃、 相对湿度（50±5）%的条件下进行至少24 h的平衡处理，试件数量根据试验实际需要而定。 d） 锥形量热仪（CONE）试验试样及制备按GB/T 16172—2007中第5章的规定进行。 6.5.2 燃烧增长速率指数 FIGRA0.2MJ和 FIGRA0.4MJ 按照GB/T 20284—2006中附录A的规定进行。 6.5.3 火焰横向蔓延长度 按照GB/T 20284—2006中8.3.3的规定进行。 6.5.4 600s 的总放热量 THR600s 按照GB/T 20284—2006中附录A的规定进行。 T/CNFPIA 3019—2022 5 6.5.5 60s 内焰尖高度 Fs 按照GB/T 8626—2007中第7章的规定进行。 6.5.6 产烟特性 按照GB/T 20284—2006中附录A的规定进行。 6.5.7 烟气毒性 按照GB/T 20285—2006中第5章的规定进行。 6.5.8 燃烧滴落物/微粒 按照GB/T 20284—2006中8.3.4的规定进行。 6.5.9 锥形量热仪试验 按照GB/T 16172—2007中的规定进行。辐射强度为50 kW/m2，采用燃烧300s内热释放速率峰值 （PHRR300s）和300s内总放热量（THR300s）作为分级判据指标。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 出厂检验应包括： a） 外观质量检验。 b） 规格尺寸检验。 c） 理化性能检验中的表面耐磨、表面耐污染腐蚀、表面耐龟裂、表面耐水蒸气。 7.1.2 型式检验 型式检验包括第5章规定的全部项目。在正常情况下每年应进行一次型式检验，有下列情况之一时， 应进行型式检验： a） 生产工艺或原材料有较大改变并可能影响产品性能时。 b） 超过半年未进行生产时。 c） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 d） 市场监管部门提出型式检验要求时。 7.2 抽样和判定规则 7.2.1 抽样 a） 燃烧性能、甲醛释放量和理化性能检测的样品应在生产条件一致的同一批产品中抽取。 b） 燃烧性能检测抽样基数不小于50 m2，共抽3组，每组不小于12.5 m2。 c） 外观质量、规格尺寸、理化性能、甲醛释放量检测的抽样，按GB/T 34722—2017中7.2的规定 进行。 T/CNFPIA 3019—2022 6 7.2.2 判定规则 a） 外观质量、规格尺寸、理化性能检测的判定，按GB/T 34722—2017中7.3.1的规定进行。 b） 甲醛释放量检测的判定，按GB/T 39600—2021中的规定进行。 c） 燃烧性能的判定，按GB 8624—2012的要求进行。如果第一组测试结果符合难燃B1(B)级[或 B1(C)级]标准，则判定该批板难燃B1(B)级[或B1(C)级]合格；如果第一组不合格，第二组和 第三组应同时合格，则判定合格，否则判定该批产品不合格。 7.2.3 综合判定 产品的外观质量、规格尺寸、理化性能、甲醛释放量、燃烧性能均应符合相应等级要求，否则应降 等或判为不合格品。 8 标识、包装、运输和贮存 8.1 标识 应在产品的适当部位标记产品名称、商标、阻燃等级、甲醛释放量等级、生产厂名和生产日期等。 8.2 包装 产品包装应按不同规格、阻燃等级、甲醛释放量级别、批号分别包装。每个包装上应注明生产厂名、 厂址、品名、执行标准、商标、规格、阻燃等级、甲醛释放量等级、张数、防潮、防晒以及盖有合格章 的标签。 8.3 运输 在运输时应避免划伤表面和磕碰，且防雨、防潮、防晒和防火。 8.4 贮存 产品的存放基础应平整，码放应整齐，板面不得与地面接触，并按不同类别、规格、等级堆放，每 垛应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮、防晒且远离火源

Fire-retardant surface decorated plywood and block-board with paper impregnated thermosetting resin

ASTM D7033-22 确定定向刨花板（OSB）木基结构用面板设计能力的标准实施规程

1.1 This practice covers the basis for code recognition of design capacities for OSB structural-use panels. Procedures are provided to establish or re-evaluate design capacities for OSB structural-use panels in flatwise and axial applications. Design capacities for OSB structural-use panels in edgewise applications, such as rim board, are outside the scope of this standard. Procedures for sampling and testing are also provided. Design values stated as capacity per unit dimension are to be regarded as standard. Design capacities developed in accordance with this practice are applicable to panels intended for use in dry in-service conditions. NOTE 1—This practice is based on ICC-ES Acceptance Criteria AC-182. Relative to the scope of AC-182, this practice is limited to OSB panels. NOTE 2—While this practice makes reference to PS 2, this practice applies similarly to products certified to other standards such as CAN/ CSA O325. NOTE 3—OSB produced under PS 2 is rated with the “Exposure 1” bond classification. Exposure 1 panels covered by PS 2 are intended for dry use applications where the in-service equilibrium moisture content conditions are expected to be less than 16 %. Exposure 1 panels are intended to resist the effects of moisture due to construction delays, or other conditions of similar severity. Guidelines on use of OSB are available from manufacturers and qualified agencies. NOTE 4—PS 2-10 replaced the use of nominal thicknesses with a classification term known as Performance Category, which is defined in PS 2 as “A panel designation related to the panel thickness range that is linked to the nominal panel thickness designations used in the International Building Code (IBC) and International Residential Code (IRC).” Therefore, the PS 2 Performance Category should be considered equivalent to the term “nominal thickness” used within this standard. 1.2 The values stated in inch-pound units are to be regarded as standard. The values given in parentheses are mathematical conversions to SI units that are provided for information only and are not considered standard. 1.3 This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the 1 This practice is under the jurisdiction of ASTM Committee D07 on Wood and is the direct responsibility of Subcommittee D07.03 on Panel Products. Current edition approved Jan. 15, 2022. Published February 2022. Originally approved in 2005. Last previous edition approved in 2014 as D7033 – 14. DOI: 10.1520/D7033-22. Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. United States This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee. 1 Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.

Standard Practice for Establishing Design Capacities for Oriented Strand Board (OSB) Wood-Based Structural-Use Panels

ASTM D7787/D7787M-13(2022) 建筑涂料风化评估用木材基材选择的标准实施规程

1.1 This practice offers guidelines for selecting wood or wood composite substrates for the evaluation of specific weathering performance characteristics of architectural coatings such as exterior paints, primers, and deck finishes. 1.2 Procedures include selecting wood species and choosing individual wood test panels through visual examination of the wood characteristics. 1.3 This practice is intended to cover the most commonly employed wood substrates used in weathering studies of architectural coatings. It is not intended to serve as a comprehensive guide for all wood species that may be employed for the purpose of evaluating weathering performance characteristics of architectural coatings. 1.4 The values stated in either SI units or inch-pound units are to be regarded separately as standard. The values stated in each system are not necessarily exact equivalents; therefore, to ensure conformance with the standard, each system shall be used independently of the other, and values from the two systems shall not be combined. 1.5 This standard does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user of this standard to establish appropriate safety, health, and environmental practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use. 1.6 This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.

Standard Practice for Selecting Wood Substrates for Weathering Evaluations of Architectural Coatings

T/CBMF 156-2021 人造板行业绿色工厂评价要求

本文件规定了人造板行业绿色工厂评价的总则、评价要求、评价方法及程序、判定和评价报告。 本文件适用于纤维板、刨花板及胶合板生产企业的绿色工厂创建与评价，其他类型人造板及制品生产企业可参照执行。

Requirements for assessment of green factory in wood-based panel industry

ASTM D7989-21 用木结构面板覆盖的木框架剪力墙证明等效平面内横向地震性能的标准实施规程

1.1 This practice establishes a method for alternative shear wall systems to compare seismic equivalency parameters (SEP) derived from cyclic in-plane racking tests to performance targets derived from tests of light-frame shear walls constructed with wood structural panel (WSP) sheathing attached to dimension lumber framing using nails. 1.2 This practice considers only the performance of shear walls subject to cyclic lateral loading, parallel to the plane of the shear wall. Design of walls with openings and performance for other wall functions, such as out-of-plane bending, combined shear and uplift, and so forth are not considered. 1.3 This practice is applicable only to shear walls where all vertical-load-supporting elements are intact at the end of the in-plane lateral load test and remain capable of supporting gravity loads. Wall assemblies whose vertical-load-supporting elements buckle or otherwise become incapable of supporting gravity loads during the lateral load test are outside the scope of this practice. In addition, for bearing wall systems, this practice assumes that the shear wall system under evaluation has documented design procedures to ensure that vertical-loadsupporting elements have adequate resistance to the combined effect of compression loads caused by overturning and gravity loads. 1.4 This practice does not address height limitations, detailing requirements, wall openings, derivation of design values for strength and stiffness, or other requirements and limitations that may be necessary for an alternative shear wall system. These requirements shall be provided elsewhere, such as by a suitable product standard for the alternative shear wall system. 1.5 This practice assumes that the stiffness or deformation of the alternative shear wall system can be estimated, and that design loads within a structure will be distributed among seismically equivalent wall systems based on their relative stiffness. 1.6 This practice is not intended to preclude other rational means of evaluating seismic performance. 1.7 This practice assumes that the alternative shear wall system may be used alone or in combination with wood-frame shear walls sheathed with wood structural panels. 1.8 Units—The values stated in inch-pound units are to be regarded as standard. The values given in parentheses are mathematical conversions to SI units that are provided for information only and are not considered standard. 1.9 This standard does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user of this standard to establish appropriate safety, health, and environmental practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use. 1.10 This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.

Standard Practice for Demonstrating Equivalent In-Plane Lateral Seismic Performance to Wood-Frame Shear Walls Sheathed with Wood Structural Panels

ASTM D4933-16(2021) 木材和木基材料湿度调节的标准指南

1.1 This guide covers standard procedures for conditioning and equilibrating wood and wood-based materials to constant moisture content. The procedures apply to solid wood, woodbased fiber and particulate materials and panels, and wood products containing adhesives. They are intended for use in research and development activities, testing laboratories, quality control, and for all other classes of producers and users. This guide includes background material on the importance of moisture content control, important definitions and technical data, possible types of apparatus, procedures, and the importance of conditioning time. Users should recognize that the necessary degree of precision and bias varies with the intentions of the users. Some research and testing, for example, might require very close control of moisture content, whereas control in an industrial storage facility might not require such close control. This guide offers procedures that include these different requirements. 1.2 The values stated in SI units are to be regarded as standard. The values of temperature in degrees Fahrenheit given in Table X1.2 are mathematical conversions that are provided for information only and are not considered standard. 1.3 The following safety hazards caveat pertains only to the procedure section, Section 6, of this guide. This standard does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user of this standard to establish appropriate safety, health, and environmental practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use. 1.4 This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.

Standard Guide for Moisture Conditioning of Wood and Wood-Based Materials

OENORM EN 113-3-2021 木材和木制品的耐久性 木材破坏担子菌的试验方法 第3部分：人造板耐久性的评估

Durability of wood and wood-based products Test method against wood destroying basidiomycetes - Part 3: assessment of durability of wood-based panels

T/PZSGXH 001-2021 酚醛胶合板中游离苯酚含量的测定方法

1  范围； 2  规范性引用文件 3  术语和定义 4  原理 5  试剂 6  仪器设备 7 测定方法和操作步骤

Determination of free phenol content in phenolic piywood

T/CNFPIA 3016-2021 人造板定制家居板件封边质量要求

3 术语和定义 QB/T 4463—2013、GB/T 18259—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用， 以下重复列出了QB/T 4463—2013中的某些术语和定义。 3.1 [来源：QB/T 4463—2013，3.1] 3.2 封边条 edge bands 用于家具板式部件边部封边处理，并对侧边起收口、保护和装饰作用的条状或卷状薄型材料。一般 要求与贴面材料协调一致，常用有塑料封边条、三聚氰胺封边条、木质封边条等。 塑料封边条 plastic edge bands 以各种合成树脂为主要原料（加入或不加入添加剂）制成的一种塑料条状或卷状封边条，其表面为 素色或经印刷、挤压有纹理、图案等。常用主要有聚氯乙烯（PVC）封边条、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS） 封边条、聚乙烯（PE）封边条、聚丙烯（PP）封边条、聚苯乙烯（PS）封边条、聚甲基丙烯酸甲酯（或 亚克力，PMMA）封边条等。 [来源：QB/T 4463—2013，3.2] 3.3 封边板件 edgeband panel 采用热熔胶等胶黏剂将封边条与板材边部粘合而成的家居部件。 3.4 胶线 tree scrap 封边胶黏剂固化后形成的带状线条。 3.5 针孔 sub pinhole 胶线表面的针状小孔。 3.6 接口缝隙 interface gap 板件相邻两边封边条接口处的缝隙。 4 分类 4.1 根据封边胶黏剂分 a） EVA胶黏剂封边； b） PUR胶黏剂封边； c） 其他胶黏剂封边。 4.2 按封边人造板基材类型分 a） 纤维板封边； b） 刨花板封边； c） 胶合板封边； d） 其他人造板封边。 4.3 按封边位置分 a） 可视面封边； b） 不可视面封边。 5 要求 5.1 外观质量要求 封边板件外观质量要求应符合表1的规定。 2 T/CNFPIA 3016—2021 3 表 1 外观质量要求 序号 缺陷名称 要求 1 修边粗糙度 不允许出现波浪纹、毛刺 2 修边色差 封边条底色与板面基色保持一致（设计要求不一致除外），且不能出现刮白等现象 3 封边划痕 宽度≤0.3mm，且长度≤30mm，单边划痕数量不超过2处，且两处划痕间隔≥200mm 4 封边胶线 胶线均匀且最大宽度≤0.5mm 5 胶线缺陷 针孔缝隙最大宽度≤0.2mm，且连续针孔最大长度≤200mm，任一边连续针孔不超过 4处 6 封边错位 封边条与板件边部错位最大宽度≤0.5mm，且长度≤10mm 7 封边短缺 最大长度＜0.2mm 8 溶剂印痕 封边30min后板面印痕距边宽度≤15mm，程度应不明显 9 接口缝隙 相邻边部封边接口缝隙≤1mm 注：不明显指正常视力自然光下，距产品0.4m，肉眼观察不到。 5.2 封边板件尺寸偏差要求 封边板件尺寸偏差要求应符合表 2 的规定。 表 2 尺寸偏差要求 序号 项目 要求 备注 1 封边对角线偏差 对角线长度≥1000mm ≤1.5mm 矩形板件 对角线长度＜1000mm ≤1mm 2 封边垂直度 ±0.15mm/m 矩形板件 5.3 材料要求 5.3.1 封边条质量要求应符合 QB/T 4463—2013 中相关规定。 5.3.2 胶黏剂的有害物质限量应符合 GB 18583—2008 中相关规定。 5.3.3 浸渍胶膜纸饰面刨花板与纤维板质量要求应符合 GB/T 15102—2017 中相关规定，浸渍胶膜纸饰 面胶合板质量要求应符合 GB/T 34722—2017 中相关规定，其他饰面人造板应符合相关标准规定。 5.4 理化性能要求 板件封边的理化性能应符合表3的规定。 表 3 理化性能要求 序号 项目 要求 备注 1 耐冷热循环 无胀边、脱胶等现象 2 耐高温 无开裂、脱胶等现象 3 浸渍试验 浸渍2h，胀边厚度≤0.3mm EVA胶黏剂封边 浸渍8h，胀边厚度≤0.3mm PUR胶黏剂或其他胶黏剂封边 T/CNFPIA 3016—2021 表3（续） 序号 项目 要求 备注 4 90°封边 剥离强度 ≥3.0N/mm 刨花板、纤维板不可视面封边 ≥4.0N/mm 刨花板、纤维板可视面封边 ≥3.0N/mm 胶合板封边 ≥2.0N/mm 其他人造板封边 6 检验方法 6.1 仪器和工具 6.1.1 千分尺，分度值 0.001mm。 6.1.2 数显卡尺，分度值 0.01mm。 6.1.3 钢直尺，分度值 0.5mm。 6.1.4 钢卷尺，分度值 1mm。 6.1.5 鼓风干燥箱，温度可达 70℃。 6.1.6 水槽，规格：长宽均大于 300mm，温度可保持 20℃±1℃。 6.1.7 力学试验机，量程：0～2000N，精度：0.001N。 6.2 外观质量检验 应在自然光下或光照度为300～600lx范围内的近似自然光（例如40W日光灯）下，视距为400～ 500mm内，由3人共同检验，以多数相同结论为检验结果。 6.3 尺寸偏差检验 6.3.1 封边板件对角线偏差 采用钢直尺或钢卷尺，测定矩形板件的对角线的偏差。 6.3.2 封边板件垂直度 按GB/T 19367—2009中的8.3规定进行。 6.4 理化性能试验 6.4.1 试件要求与数量 试件应在实验室环境（温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%）下预处理，其中 EVA 胶黏剂封边试件 预处理 24h，PUR 胶黏剂、其他胶黏剂封边试件预处理 72h 后方可试验。送样时，应注明封边胶黏剂或 工艺、人造板基材类型、可视面及不可视面、制作时间等信息。测试试件规格及数量应符合表 4 要求。 表 4 理化性能测试试件要求 序号 项目 试件规格 试件数量 1 耐冷热循环 300mm×300mm×板件厚度 1件 4 T/CNFPIA 3016—2021 5 表4（续） 序号 项目 试件规格 试件数量 2 耐高温 300mm×300mm×板件厚度 1 件 3 浸渍试验 2 件 4 90°封边剥离强度 1～3 件 注：异型封边板根据实际规格而定。 6.4.2 耐冷热循环 按照GB/T 17657—2013中4.38规定进行，冷热转换时间不能超过2min。 6.4.3 耐高温 按照GB/T 17657—2013中4.29规定进行，试验温度为70℃±2℃，时间为2h。 6.4.4 浸渍试验 6.4.4.1 使用数显卡尺测量试件边部中心点及左右距侧边 50mm 处 3 个点的厚度，并计算平均值，作 为试验前的厚度 t1（见图 1），精确至 0.01mm。 图 1 浸渍试验试件厚度测量点 6.4.4.2 将试件竖直浸于温度为 25℃±2℃的水槽中，试验期间温度保持不变，放置方式不得限制试件 自由膨胀，试件封边部位低于水面 15～30mm。 浸泡时间由产品标准规定。 完成浸泡后，取出试件，擦去表面附着的水，使用数显卡尺在原测量点测其厚度 t2，作为试验后的厚度， 精确至 0.01mm。 6.4.4.3 用试验后的厚度 t2，减去试验前的厚度 t1，作为试验结果，采用四舍五入的方法精确至 0.1mm。 T/CNFPIA 3016—2021 6.4.5 90°封边剥离强度 6.4.5.1 按图 2 所示，将试件的封边条从端部位置 90°剥离至少 100mm 后置于试验机夹具内夹紧，以 100mm/min±10mm/min 加荷速度拉伸，测量封边条与基材粘接的剥离力，精确至 0.1N。 图 2 90°封边剥离强度测定示意图 1—上夹具；2—封边条；3—封边板件；4—下夹具； 5—可移动轨道，带动下夹具移动，使试件与剥离力方向始终保持 90° 6.4.5.2 结果计算：试件的 90°封边剥离强度σ90按式（1）计算，精确至 0.01N/mm。 …………………………（1） 式中： σ90——试件的剥离强度，单位为牛每毫米（N/mm）； F ——试件的剥离力，单位为牛顿（N）； B ——试件的厚度，即封边的宽度，单位为毫米（mm）。 6.4.5.3 一块试件的 90°剥离强度是同一块试件或不同试件 3 条边的 90°剥离强度的算术平均值，精确 至 0.1N/mm。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验，包括以下项目： a） 外观质量要求； b） 尺寸偏差要求。 B F σ 90 ? 6 T/CNFPIA 3016—2021 7 7.3 型式检验 型式检验包括外观质量、尺寸偏差、理化性能及有害物质的所有项目。正常情况下每月1次，有下 列情况之一时，应进行型式检验： a） 当原材料及生产工艺有较大变动时； b） 不连续生产，间隔3个月再生产时； c） 质量监管部门提出型式检验要求时。 7.4 抽样方法和判定规则 7.4.1 外观质量、尺寸偏差检验 采用GB/T 2828.1—2012中的一般检验水平为II，接收质量限（AQL）为4.0的一次抽样方案，见表5。 表 5 外观质量、规格尺寸及其偏差抽样方案 单位：件 批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 样本合格数 51～90 13 1 2 12 91～150 20 2 3 18 151～280 32 3 4 29 281～500 50 5 6 45 501～1200 80 7 8 73 1201～3200 125 10 11 115 7.4.2 理化性能检验 理化性能检验用样品按表6批量随机抽取。初检样本检验结果存在不合格指标时，允许在同批产品 中加倍抽取样品对不合格指标进行复检。抽取样品复检结果全部合格，判合格；否则判不合格。 表 6 理化性能抽样方案 单位：件 批量 初查抽样数 复查抽样数 ≤1000 1 2 1001～2000 2 4 2001～3000 3 6 ≥3000 4 8 7.4.3 综合判断 外观质量、尺寸偏差、理化性能结果均应符合相应要求，才能判定合格，否则判定为不合格。 _________________________________

Edgebanding quality requirements for customized household wood-based panel furniture

21/30433969 DC BS EN 113-3 木材和木制品的耐用性 木材破坏担子菌试验方法第3部分：人造板耐久性评估

BS EN 113-3. Durability of wood and wood-based products. Test method against wood destroying basidiomycetes - Part 3. Assessment of durability of wood-based panels

prEN 113-3-2021 木材和木制品的耐久性 木材破坏担子菌的试验方法 第3部分：人造板耐久性的评估

Durability of wood and wood-based products Test method against wood destroying basidiomycetes - Part 3: assessment of durability of wood-based panels

GSO EN 323:2021 人造板密度的测定

This European Standard specifies a method of determining the density of test pieces of wood-based panels. Such result may be used to estimate the density of wood-based panels according to EN 326-1, clause 6.

Wood-based panels - Determination of density

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Wood-based panels - Determination of moisture resistance under cyclic test conditions

GSO EN 310:2021 人造板.弯曲弹性模量和弯曲强度的测定

This European Standard specifies a method of determining the apparent modulus of elasticity in flatwise bending and bending strength of wood-based panels of nominal thickness equal to or greater than 3 mm. Note: Structural design values shall be determined according to methods according to EN (124.102).

Wood-based panels - Determination of modulus of elasticity in bending and of bending strength

GSO ISO 12460-4:2021 人造板 甲醛释放量的测定 第4部分：干燥器法

ISO 12460-4:2016 specifies a desiccator method for the determination of the quantity of formaldehyde emitted from particleboard, fibreboard, plywood, oriented strand board (OSB) and wooden laminated flooring.

Wood-based panels — Determination of formaldehyde release — Part 4: Desiccator method

SN/T 4037-2021 进口木制品检验规程

Inspection regulations for imported wood products

ASTM D7612-21 根据木纤维产品分类木材和木制品的标准做法

1.1?This practice sets forth minimum criteria and evaluation requirements for products employing the use of different systems to trace wood fiber to sources operating under different forest management or forest certification systems. 1.2?The purpose of this practice is to provi

Standard Practice for Categorizing Wood and Wood-Based Products According to Their Fiber Sources

PN-EN ISO 12460-3-2021-03 E 人造板甲醛释放量的测定第3部分：气体分析法（ISO/DIS 12460-3:2019）

Wood-based panels--Determination of formaldehyde release--Part 3: Gas analysis method (ISO/DIS 12460-3:2019)

OENORM EN ISO 12460-3:2021 人造板甲醛释放量的测定第3部分：气体分析法（ISO 12460-3:2020）

Wood-based panels - Determination of formaldehyde release - Part 3: Gas analysis method (ISO 12460-3:2020)