鱼和水产品标准-分析测试百科网

T/QJCIPA 002-2023 冷冻小龙虾虾尾质量要求

本文件规定了冷冻小龙虾尾的产品分级、质量要求、试验方法、检验规则以及判定规则的要求。本文件适用于小龙虾经清洗、去头后冷冻制品的质量要求。

Quality requirements for frozen crayfish tails

ICS: 67.120.30
CCS: C136
发布: 2023-04-27
实施: 2023-05-20

T/CNLIC 0082-2023 水产类罐头制造业绿色工厂评价要求

本文件确立了水产类罐头制造业绿色工厂评价的总则和评价程序，规定了评价要求和评价报告的内容。本文件适用于水产类罐头生产企业的绿色工厂评价。

Requirements for assessment of green factory in canned aquatic industry

ICS: 67.120.30
CCS: C145
发布: 2023-04-17
实施: 2023-04-17

ISO/DIS 17174 分子生物标志物分析使用确定的线粒体细胞色素 b 和细胞色素 c 氧化酶 I 基因片段对鱼和鱼产品进行 DNA 条形码分析

Molecular biomarker analysis — DNA barcoding of fish and fish products using defined mitochondrial cytochrome b and cytochrome c oxidase I gene segments

ICS: 67.120.30
CCS
发布: 2023-04
实施

T/SATA 039-2023 水产品中多类禁、限用药物残留量的测定液相色谱-串联质谱法

本文件规定了水产品中多类禁、限用药物残留量的液相色谱-串联质谱测定方法。本文件适用于鱼、虾、贝等水产品的可食组织中硝基呋喃类代谢物(呋喃西林代谢物、呋喃妥因代谢物、呋喃它酮代谢物、呋喃唑酮代谢物)、三苯甲烷类(孔雀石绿、隐色孔雀石绿)、磺胺类(磺胺嘧啶、磺胺二甲嘧啶、磺胺甲基嘧啶、磺胺甲噁唑、磺胺间二甲氧嘧啶、磺胺喹噁啉、磺胺二甲异噁唑、磺胺噻唑、磺胺二甲噁唑、磺胺二甲异嘧啶、磺胺间甲氧嘧啶、磺胺甲氧哒嗪、磺胺甲噻二唑、磺胺邻二甲氧嘧啶)和喹诺酮类(氧氟沙星、培氟沙星、诺氟沙星、依诺沙星、氟罗沙星、环丙沙星、洛美沙星、丹诺沙星、恩诺沙星、沙拉沙星、氟甲喹、恶喹酸、萘啶酸)、酰胺醇类(氯霉素、甲砜霉素、氟苯尼考)药物残留量的测定。

Determination of multiple prohibited and restricted drug residues in aquatic products by liquid chromatography-tandem mass spectrometry method

ICS: 67.120.30
CCS: A041
发布: 2023-03-21
实施: 2023-03-21

T/CI 025-2023 冷冻虾肉糜加工技术规程

鲜活南美白对虾前处理前处理车间的温度应控制在0 ℃~4 ℃ 剔除死虾、杂质。将虾放入冰水中10 min以上使其死亡。冷冻南美白对虾尾（仁）解冻在0 ℃~4 ℃，D-异抗坏血酸钠含量为0.3 %的水中鼓泡解冻15 min。清洗用10 ℃~15 ℃的水鼓泡清洗鲜活南美白对虾20 min以上，水需要循环流动和更新。用8 ℃以下的水鼓泡清洗南美白对虾尾（仁）20 min以上，水需要循环流动和更新。去头人工去除虾头，并用水冲洗干净，防止虾头中内脏等物质的污染。采肉除去虾壳、虾尾、虾肢等。可采用机械脱壳或人工脱壳。脱壳后应将残留在产品中的虾壳、虾尾、虾肢等杂质除去。斩拌低温下进行空斩，斩拌时间为1 min~2 min，斩拌过程可适当添加冰片，控制斩拌温度0 ℃~4 ℃。漂洗将空斩好的虾糜中加入漂洗机中漂洗，漂洗液质量为虾糜质量的2倍~4倍，漂洗1次~2次，其中漂洗液温度控制在3 ℃~10 ℃并含有0.3 %~0.5 %的氯化钠和0.2 %~0.4 %的柠檬酸钠。脱水采用螺旋压榨脱水机或离心机（卧式螺旋离心脱水机和三足式离心脱水机）对漂洗后的虾糜进行脱水操作，使用离心机脱水时离心机转速为2000 r/min ~2800 r/min，脱水时间为15 min ~20 min。脱水过程中的温度应该保持在10 ℃左右。脱水后的虾糜用0 ℃~4 ℃纯净水调整虾糜的水分含量至78 %~80 %。混合斩拌向虾糜中加入商业抗冻剂（4 %蔗糖，0.5 %山梨糖醇，0.3 %复合磷酸盐），在低温冰浴下进行混合斩拌，斩拌温度为0 ℃~4 ℃，斩拌时间为3 min ~8 min。称重、包装、速冻使用的衡器应经过计量鉴定，衡器的最大称重值不得超过被称样品质量的5倍。速冻所用拖盘应为食品级，且耐受-40 ℃低温；使用前用双氧水喷洗消毒、无菌空气吹干备用。混匀后的虾糜按规格要求用聚乙烯塑料袋进行定量包装，包装时应尽量排除袋内的空气，以防止氧化。包装塑料袋表面需标明虾糜的名称、等级、生产日期、重量、批号，标签应符合GB 7718的规定。使用平板冻结机，冰冻温度为 -35 ℃，时间为4 h左右，虾糜中心温度达到-18~-24℃。金属探测金属探测仪应定期校准以确保正常操作。产品应经过金属探测仪进行金属成分探测，若探测到金属，应挑出另行处理。装箱外包装采用单瓦楞纸箱，应符合GB/T 6543的规定。

Processing technical procedures of frozen shrimp surimi

ICS: 67.120.30
CCS: C136
发布: 2023-03-09
实施: 2023-03-12

T/CI 026-2023 常温即食小龙虾尾（仁）加工技术规程

4　基本要求生产环境要求厂区环境、厂房和车间、设施与设备、卫生管理、人员和培训应符合GB 20941和SB/T 10876-2012的规定。加工用水和制冰用水的水质应符合GB 5749的规定。加工过程中所用设备应按相关规定进行清洗消毒；使用的洗涤剂应符合GB 14930.1的规定，使用的消毒剂应符合GB 14930.2的规定。原料要求 4.2.1　原料验收鲜活小龙虾、冷冻小龙虾尾或冷冻小龙虾仁均应符合GB 2733的规定。对每一批次的鲜活小龙虾或冷冻小龙虾尾、或冷冻小龙虾仁必须经质检人员的抽检，检验合格的原料方可入库。 4.2.2　原料贮藏鲜活小龙虾应贮藏在0 ℃~10 ℃的冷库中，冷冻小龙虾尾和冷冻小龙虾仁应贮藏在-18 ℃以下冷库中。辅料要求食用植物油应符合GB 2716的规定，食用动物油脂应符合GB 10146的规定。食用盐应符合GB 2721的规定。白砂糖应符合GB/T 317的规定。香辛料和调味品应符合GB/T 15691的规定。食品添加剂应符合GB 2760的规定。包装材料验收与贮存内包装材料应取得食品包装卫生许可证，外包装材料应取得包装性能检验合格证并无污染。包装材料应存放于清洁卫生、通风干燥处。

Technical specification for processing ready-to-eat crayfish tail (meat) stored at room-temperature

ICS: 67.120.30
CCS: C136
发布: 2023-03-09
实施: 2023-03-12

T/CI 021-2023 冷藏熟制克氏原螯虾加工技术规程

前处理前处理车间的温度应控制在15 ℃以下。剔除死虾、杂质，按重量分级。将鲜活克氏原螯虾放入含食盐量为0.5 %~1.0 %、含柠檬酸为0.1 %~0.3 %质量浓度的水溶液中，浸泡清洗30 min~40 min，使虾体吐出内脏中的污物。清洗、沥干用4 ℃以下的冰水鼓泡清洗60 min以上；个别不易清洗的克氏原螯虾要用刷子刷洗；清洗后的克氏原螯虾浸泡于1 mg/L~6 mg/L的臭氧水中5 min以上，菌落总数降到4 log CFU以下。克氏原螯虾清洗完毕后，应控干虾体表面水分。去头、去内脏加工过程人工去头、去内脏应带上手套，手套应用不渗透的材料制作，应清洁、完整无破损，颜色与克氏原螯虾体颜色显著不同。去头、去内脏工序应加碎冰保持虾体温度在10 ℃以下，操作时间控制在1 h以内。脱壳　除去虾壳、虾尾、虾肢、虾线等。可采用机械脱壳或人工脱壳。脱壳后应将残留在产品中的虾壳、虾尾、虾肢、虾线等杂质除去。油炸采用连续式油炸隧道设备。将沥干水后的虾在食用油中油炸，条件为180 ℃~210 ℃油炸5 s~10 s，直至虾体表面呈红色，一次炸熟。蒸煮调味将食用盐、白砂糖、香辛料、调味品和饮用水按照合适比例调制成调味液。将克氏原螯虾整肢虾、或虾尾、或虾仁与调味液一起送入连续式蒸煮设备，在100 ℃~105 ℃温度下蒸煮15 min~30 min；蒸煮时间由克氏原螯虾的规格和蒸煮量确定，煮至虾肉中心温度70 ℃以上5 min为宜。冷却、称重、摆盘、内包装采用冷风冷却，虾肉中心温度在10 ℃以下，后续称重、摆盘、内包装操作温度均保持在10 ℃以下。使用的衡器应经过计量鉴定，衡器的最大称重值不得超过被称样品质量的5倍。每一包装的净含量应与产品标签一致，净含量偏差应符合JJF 1070的规定。所用塑料盘应为食品级，应符合GB 4806.7的规定，且耐受100 ℃以上高温；使用前用双氧水喷洗消毒、无菌空气吹干备用。将熟制虾人工摆盘，表面虾螯尽量向下压平，避免抽真空时刺破袋壁；按固液比55:45加入调味液，真空封口。巴氏杀菌、冷却从克氏原螯虾熟制完成时间起到杀菌前，时间应控制在30 min以内；无法控制在30 min以内的熟制克氏原螯虾应送入4 ℃冷库暂存。杀菌时，水浴温度控制在95 ℃以上，杀菌时间120 min以上；杀菌温度和时间由不同罐型确定，整个杀菌过程必须满足产品中心温度达到85 ℃时，持续杀菌时间不少于15 min。杀菌后，立即采用含氯量为5 mg/kg~10 mg/kg、冰水冷却槽冷却，在120 min内将产品中心温度降到10 ℃以下。喷码、金属探测将冷却后的包装产品吹干后，用喷码机喷上产品代码、生产日期及保质期，标签应符合GB 7718的规定。金属探测仪应定期校准以确保正常操作。产品应经过金属探测仪进行金属成分探测，若探测到金属，应挑出另行处理。装箱外包装采用单瓦楞纸箱，应符合GB/T 6543的规定。运输包装上的标志应符合GB/T 191的规定。出口产品应符合进口国的要求和相关规定。成品冷藏、运输、销售冷库温度应控制在0 ℃~4 ℃范围内，每天由专人每隔4 h对库温做好记录和校对。运输和销售的温度应控制在0 ℃~4 ℃范围内，禁止与有毒、有害、有异味物质混运。成品质量应符合QB/T 5499的规定。

Processing technical standard on chilling cooked Procambarus clarkii