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水泥手动取样器参数

2020.6.10

水泥手动取样器参数:
■规格:0.69米 (选购)。
■规格:1.5米 (选购)。
■规格:2米 (选购)。

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水泥手动取样器安装方法:
■取样器主体部分可安装在绞刀旁或安装于合适的仓壁上,并固定好。
■取样器的控制部分可安装于便于观察及操作的位置,并用膨胀螺栓固定于墙壁上。
■将取样电机上的电源相连接到控制器上,注意:有效连接好地线方可开机操作。

 

水泥手动取样器取样方法:
■槽形管状取样器取样:当所取水泥深度不超过2m时,采用图B3的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
■自动取样器取样:采用规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中,从流动的水泥流中取出样品,然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
■取样管取样:采用图B2的取样管取样。随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按隹气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

 

水泥手动取样器样品制备:
■样品缩分 样品缩分可采用二分器,一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
■试验样及封存样 将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存样。
■分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛并按附录A进行试验,不得混杂。
注:样品不得混入杂物及结块。

 

水泥手动取样器样品贮存:
■存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点 、人员的密封印,如只在一处标志应在器壁上。
■封存样应贮存于干燥、通风的环境中。
■取样单,样品取得后,均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。
■样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。
■封存样应密封保管三个月。试验样与分割样亦应妥善保管。

 

简介:
该取样器对于散装水泥,当所取水泥深度不超过2m时, 采用槽形管式取样,通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后不心抽出, 将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。取样总量至少12Kg。 对进场的袋装水泥,每批随机选择20个以上不同部分,将取样管插入水泥适当深度,用大姆指按住气孔,小心抽出样管,将 所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。

 

 

 

结构及使用:
在连续化生产过程中,需要对在制品、产成品进行质量控制检测,因此,需要对各环节物料取样。
▲自动取样器安装
在溜管或料斗上开1个圆孔,孔径大小与取样管一致,将取样  器头水平伸入,安装套管抵到溜管壁或壁上另加的衬板。然后旋转方向,使取样管进料口迎向物料,将套管与溜管或仓焊接,再拧紧取样头和套管法兰螺栓即可。为获得的样品具有更好的代表性,螺杆插入深度应超过溜管宽度的一半。

▲取样器工作
取样器螺旋反转为排空取样筒内存留的物料,正转是将物料从料流中取出,经三通出口接管流到容器内。取样器主要考虑取样循环和工作时间,用户可根据需要设定和改动。  出厂时,取样循环设定为,先反转、再正转、停机。先反转,以使机筒内物料排除干净,再正转,将物料从溜槽或仓内取出,停机。完成一次取样。  取样器工作周期包括2个时间,一是运转时间,二是停转时间。 面板上左边的时间继电器控制这两个时间。  在调节状态,上排显示为运转时间,单位为秒(0-9999),下排显示为停转时间,单位为秒(0-9999)。  调节方法:  按“﹥”键一短下,进入调节状态,数码闪动,按“∧”键,调节此数值,再按“﹥”键一短下,下一数码闪动,按“∧”键,调节此数值,按此法完成所有数字的设置,等待1秒,时间继电器就按照新的设置工作。  出厂时,运转时间已调为0300(5分钟),停转时间为1500(25分钟),即取样周期为30分钟。   用户可根据自已的要求来更改运转时间和停转时间。   该部生产的自动取样器在国内外近百家水泥厂、麦芽厂、粮食 加工厂、食品加工厂、塑料厂中使用,得到用户认可。

▲在制品、产成品取样
物料生产过程中,包括在制品、未包装前的产成品,大多通过 斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机,溜管(溜槽)、缓冲斗、暂存仓等机械输送,或气力输送,自流等方式,做水平、垂直方向输送,进出作业机。通常可将取样器装在溜管、溜槽上,也可装在缓冲仓、暂存仓出料段上(若需要,也可直接装在仓斗上)将物料从料流中取出。

▲自动取样器
由机械部分和控制箱组成。机械部分由螺杆、螺杆机筒也即取 样管、出料三通、安装套管、减速电机组成。接触物料的材质均为304不锈钢,出料三通水平法兰一端接减速电机,一端与螺杆机筒连接,垂直法兰通过软管与接料容器相连。控制箱由电源开关、接触器、时间继电器组成,并在面板上显示运行情况。

 

工作原理:
采用螺旋绞刀输送方式,控制箱控制减速电机,减速电机带动螺旋绞刀。循环工作流程:清料 → 间隔 → 取样 → 间隔。每个工作状态的时间长短均可调节,此设置能保证取出的样品代表性强,准确反映各种原料成份的配比。用于散装库的取样器的工作流程有别于煤粉、生料、出磨水泥、包装水泥等的取样器的工作流程,散装库的取样器与卸料机同步,卸料机工作,取样器工作即立即取样;卸料机停,取样器先停止取样,然后进行清料(停电延时反转功能),以此确保下次取样时管内不留残料,样品的代表性及准确性更强。

 

用途:
用于水泥厂出磨生料、入窑生料、出磨煤粉、入窑煤粉、出磨水泥、出厂水泥等粉状物料的连续取样,他从根本上解决了人工瞬时取样代表性差的问题,同时大大减轻了取样工的劳动强度。

 

参数:
▲使用寿命:五年以上。
▲每套设备含有:控制箱、取样机构、密封型料架、不锈钢料桶(10L)、下料软管1米。
▲三相电机:380V(0.18KW)。
▲强电控制箱:不受电压波动。
▲密封性料桶料架:确保正负下能取样。

 

配置:
每套普通型取样器配有控制箱、取样机构、密封料桶料架各一个、1米下料软管、控制箱采用强电控制,不受电压波动影响,性能稳定,减速机采用摆线针轮式,耐磨性好,使用寿命长,密封料桶料架确保负压下能取样。

 

取样类型:
▲煤粉、生料、水泥等取样器。
▲散装取样器。
▲连续取样器,此取样器的取样管的底部设有分流口,分流口外有调节阀,可依靠调节阀控制取样器量的大小,一般用于取样时间较长的连续取样。
▲带搅拌功能的取样器,边取样边搅拌,多余的样品可分流回原系统。
▲分解炉取样器。


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