全自动蒸馏与手动蒸馏区别
全自动蒸馏与手动蒸馏区别
主要区别 | 全自动蒸馏测定仪 | 手动蒸馏测定仪 |
显示方式 | 全触摸10寸液晶显示，试验全过程显示温度和体积的数据，全自动流程监测 （实时显示蒸气温度、加热温度、冷凝管温度、量筒浴温度、量筒接收量）。 | 小屏幕或数码管显示 （只显示冷凝温度） |
操作方式 | 自动测定，自动储存，自动打印。全自动控制，按一键即可开始和完成实验。试验全程除装样外无需人工干涉。 （具有自检、诊断、结果查询、打印、故障报警和大气压修正等功能） | 试验过程手动控制，操作人员需不断手动调节加热功率，来控制回收速度和温度，才能符合标准试验要求，试验过程操作人员不能离开。 |
检测方式 | 采用红外线光电液面检测系统。测量精度±0.1ml，每隔5mL，仪器自动记录试验温度和体积数。自动记录初馏点，终馏点数值。 | 操作人员通过观察温度计与量筒刻度，每隔5mL，手动记录试验时间和温度、体积数，测量精度相对低，难免出现读数误差。 |
安全性设置 | 设有氮气灭火功能，更加安全可靠。具有超温停止加热功能。 | 无灭火功能、无超温停止功能 |
核心部件 | 采用美国进口红外线光电液面检测系统、德国进口压缩机制冷、日本进口的Pt 100 温度传感器 | 无液面检测系统，大多采用国产制冷方式与温度传感器。 |
回收室温度 | 可控制，回收室温度可控制在0℃-60℃，可保障冷凝过程中到量筒内的，轻质油品挥发更少，重质油品体积膨胀率更小，从而提高试验精度。 | 不可控制，量筒温度受室温影响大，不同季节试验结果差距巨大。 |
试验程序 | 预设有9组蒸馏程序（预先设定好加热功率、冷凝温度、量筒温度、停止温度）以方便用户做各种油样的蒸馏试验测定。也可试验其它液体蒸馏测定。 用户也可以自己编辑蒸馏试验程序，设置冷凝管温度和电炉参数，控制速率始终稳定在4-5毫升/分钟，从而保证试验精度和重复性。 | 操作员根据个人经验，控制蒸馏速率。试验难免控制不准确。 |
修正功能 | 自动检测当地大气压力，自动修正为标准大气压下的温度，可对温度、量筒进行校正。 | 无量筒、温度校准。需查表手动校正大气压强， |
存储功能 | 可储存上百条试验结果，可查询到前一个季度的样品试验结果。提高了油品生产环节的控制。 | 无存储功能，每做一次，需人工记录。 |
错误提示功能 | 设自动错误提示功能，当操作者忘记放量筒或传感器，或者超程超温，仪器会自动提示错误，并停止试验。保护仪器，保障安全正确操作。 | 无提示，需要操作人员注意 |
试样烧杯、量筒、垫板材质 | 石英烧瓶，石英垫板，石英量筒，易清洗，易烘干，更加耐高温，耐碎。 | 普通材质玻璃，易碎易发生事故。 |
密码保护功能 | 试验员分级管理，并设置仪器使用密码，无密码人员无法操作仪器。提高了安全性。 | 有无试验经验人员均可操作仪器，容易导致事故或者损坏仪器。 |
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