离心萃取机在制药领域的应用与发展
近年来，国内制药行业实行改造，对离心萃取机的生产提出了更高的要求。在保持离心萃取机分离特性的前提下，还必须满足《药品生产质量管理规范》、《制药装备符合药品生产质量管理规范的通则》和《制药机械（设备）验证导则》等指标的要求。同时，离心萃取机内部与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、无死角、易清洗或具有净化、灭菌、耐腐蚀性，不与药品发生化学反应或吸附药品等多种特点。
如今，离心萃取机在医用领域使用非常广泛。如血液分离、病毒研究、DNA研究、药品提纯、湿法冶金、香精物料萃取、废水处理等都广泛地使用到离心萃取机。制药离心萃取机具有适应性好、自动化程度高、运行稳定好、工艺性强、耐腐蚀性好、操作环境好、安全保护装置齐全可靠、造型美观等特点。
据了解，药品提纯等炼制过程中使用的离心萃取机一般为CWL-M型离心萃取机，转速多为4000 r/min以下。具有处理量大，分相性好等优点。药品的生产和生产质量与制药设备的因素息息相关，为了满足药品生产中GMP规范和要求，一般聚采用平板型不锈钢材料和具有防腐蚀性的材料制作。
从功能方面看，制药离心萃取机的四大优点：
1、物料的适应性强，选用适当的过滤介质，可以分离毫米级的细微颗粒，也能用作成件物品的脱水，通过水洗管可进行对物品的清洁。
2、制药离心萃取机多为上部卸料结构，其人工上部卸料式结构简单，安装方面，成本投入低，操作容易，能保持产品的晶粒形状。
3、机器采用先进的弹性支撑结构，能减少由于不均匀负载引起的振动，机器运转平衡稳定。
4、整个高速运转的结构，集中在一个封闭的结构壳中，有效地避免了对物料的污染。
离心萃取机萃取原理
用溶剂从液体混合物中提取其中某种组分的操作称为液/液萃取。离心萃取机萃取是利用溶液中各组分在所选用的溶剂中溶解度的差异，使溶质进行液液传质，以达到分离均相液体混合物的操作。离心萃取机萃取操作全过程可包括：
1．原料液与萃取剂充分混合接触，完成溶质传质过程；
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
2．萃取相和萃余相的分离过程；
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
3．从萃取相和萃余相中回收萃取剂的过程。
通常用蒸馏的方法回收萃取剂。脱除萃取剂后的萃取相称为萃取液；脱除萃取剂后的萃余相称为萃余液。
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