瓶口分液器标准操作规程
1.0 目的
规范瓶口分液器使用、维护及保养程序。
2.0 范围
适用于瓶口分液器。
3.0 职责
仪器操作人负责本规程的实施,QA监督执行。
4.0 内容
4.1 瓶口分液器
组件图解
A 活塞座 B 汽缸套筒 C 指针 D 容量调节钮 E 阀门锁环 F*排液阀
G*排液管 H*安全帽 I 锁紧螺母 J*进液管 K*进液阀 L 通风孔帽 M 阀门组
N*玻璃汽缸 O*活塞 P 安装工具 O 干燥管(可选) R 密封圈
*与液体接触的部件
4.2 分装准备
4.2.1 连接排液管
插入排液管(G),并尽可能牢固;
拧紧锁紧螺母(I),确保排液管紧密连接。
4.2.2 连接进液管
斜端向下,将进液管牢固地插入阀门组(M)。
注2:新的进液管应先斜着切断。
4.2.3 连接到溶液瓶
仪器可直接安装在瓶口Φ45mm螺纹瓶子上,对于其他瓶子,可使用适当的适配器。
注3:适配器分别适用于瓶口Φ40mm、Φ38mm、Φ32mm螺纹瓶子,每次分装过程最好只连接一次。
4.2.4 排气
4.2.4.1 把住排液管,小心地拿下安全帽。
4.2.4.2 将安全帽向右滑向分液器,远离排液管开口。
4.2.4.3 放一个收取容器在排液管开口下面。
4.2.4.4 往上轻拉活塞(1-2cm),然后快速按下。
4.2.4.5 重复以上过程,直到排除的液体不再有气泡排除。
4.3 液体分装
4.3.1 设定分液体积:调节容量调节钮(D)使用指针(C)指向额定分装体积,并旋紧以固定指针,设定的分装体积范围为2.5ml～25ml,增量为0.5ml。
4.3.2 将排液管开口对准包装管的瓶口。
4.3.3 缓慢而匀速的向上拉活塞直到最上部,将试剂吸入玻璃汽缸中。
4.3.4 缓慢而匀速的压下活塞,将试剂分入到包装管中。
注意:分装时一定匀速的进行,否则分装量不稳定。
4.3.5 重复4.5.2～4.5.4,直到所有试剂都分入包装管。
4.4 清洁与维护
4.4.1 清洁玻璃气缸
4.4.1.1 排空并从瓶子上拧下分液器,向上提分液器,直到排液管离开液面但仍在瓶中。
4.4.1.2 仔细地将排液管轻触瓶子的内壁,使试剂回流瓶中。
4.4.1.3 反复按压活塞,将残液排回瓶中。
4.4.1.4 将分液器安在另一个装有适量纯化水的瓶子上,冲洗分液器。
4.4.1.5 将瓶子排空,冲洗瓶子,装上纯化水,重复步骤4.4.1.4。
4.4.1.6 排空分液器,拧下活塞座(A)。
4.4.1.7 小心地从玻璃汽缸(N)中拨下活塞(O)。
注4:只能通过拿着活塞座进行此操作。
4.4.1.8 用抹布小心地去除玻璃汽缸壁上的沉淀物,用纯化水清洗活塞和汽缸。
4.4.1.9 垂直地将活塞插入汽缸,不要有倾斜,瓶拧紧活塞座。
4.4.2 清洁/更换排液阀/进液阀
4.4.2.1 拧下进液管/排液管(取下阀门锁环)。
4.4.2.2 用安装工具拧下排液阀/进液阀,取下阀及密封圈垫,一定不要让密封圈垫留在阀门里。
4.4.2.3 在纯化水中漂洗排液阀和进液阀,并用软毛刷清洗,如果阀门球粘住,用带有尖的工具(如移液器吸头管嘴)推动阀的进液口,使阀门球恢复正常使用状态。
4.4.2.4 将已清洗(新)的排液阀/进液阀和密封圈垫一起装入阀门,使用安装工具拧紧。
4.4.2.5 装上阀门锁环,转动阀门锁环,确保锁环上的两个插脚与凹口接合上(排液阀)。
4.5 注意事项
4.5.1 一般情况不需要进行灭菌处理,除非要分装无菌液体或分液器异常污染等特殊情况(具体操作见说明书)。
4.5.2 禁止分装侵蚀ETFE、FEP、PFA、PTEE或Al2O3的液体,如溶解的叠氮化钠。
4.5.3 禁止分装侵蚀光学玻璃的液体,如氢氯酸。
4.5.4 禁止分装与铂依合金催化分解作用的液体,如H2O2。
4.5.5 禁止分装烟化酸、三氟乙酰酸、四氢呋喃、二硫化碳及悬浮液。
4.5.6 禁止分装盐酸、硝酸、氯代烃类和氟代烃类及可形成沉淀物的液体。
4.5.7 分液器使用之后,要让活塞保持在下端的位置。
4.5.8 分液器和试剂的温度要在15～40℃之间。
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