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派克T7系列变速驱动叶片泵应用优势

2021.2.15

派克T7系列变速驱动叶片泵应用优势

液压传动在我们日常生活中的应用可谓非常广泛，凭借其功率密度高、控制准以及性能持久等优势，液压在工业领域也如鱼得水。现代工业机械对液压的要求在不断提升，除了这些传统优势，液压系统还需要更高效、噪音更低且排放更小。在传统液压技术中，电机的运行速度无法调控，电机一直以其速度上限运行，这很有可能会引起能源浪费。

变速驱动业已成为液压行业的重点发展趋势。派克叶片泵从19世纪60年代推出以来，不断开发效率更高，压力更高，噪音更低的产品。得益于第7代针对变速要求的叶片技术开发设计，实现了速度和压力控制在叶片泵上的应用，从而达到为各类应用节能减排。

T7系列变速驱动叶片泵作为液压动力元件有如下规格：除了作为元件供客户选用外，派克还能提供变速叶片泵结合伺服电机和伺服驱动器的整套伺服解决方案。

那么使用变速驱动叶片泵适合哪些应用，又会给客户端带来哪些好处呢？

变速驱动叶片泵适合速度和压力均需要变化的场合，如注塑机，压铸机和油压机。从而实现高动态响应的压力流量控制系统，低噪音，更少的阀配置，更小的油箱及冷却系统的配置。最终为客户可节省高达70%的能量损耗和系统配置成本。

优点1：平衡设计

径向和轴向的平衡设计，有效提高了轴承的使用寿命，降低了泵的机械损失和噪音等级。

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优点2：非接触式油盘设计

通常的配油盘都会随着时间磨损加剧，导致容积效率降低，而派克变速驱动叶片泵继承了派克丹尼逊叶片泵油盘的优点，非接触式的径向压力平衡的静压设计，始终在油盘和转子之间保持着油膜，不但不降低容积效率，而且在长时间运行后（如100万次）还可以提高容积效率。这个从下面图表可以得出。

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优点3：可以在泵和马达两个模式下工作

T7系列变速驱动叶片泵除了是个出色的变速驱动泵外，还是个不错的液压马达。得益于两象限的工作模式能力，可以高效实现系统的不同压力要求的压力控制，可以帮助客户简化了系统，节省了比例阀的配置，也提高了响应能力和节省了因为阀本身的泄露能力损失。这一优点在注塑机系统中尤为明显，多段压力控制就得益于马达模式下的能力。

优点4：极为便捷的安装和维修维护

秉承平衡式叶片泵的优良特点，单泵4个油口方向配置， youshi 双泵可多达32个油口方向配置整体的泵芯结构，实现最低程度的零件维修更换，为客户程度节省维修维护成本。而对比其他诸如内齿泵，柱塞泵维修则需要更换成套的部件，成本居高不下。

在实际应用中，不同的设备对液压控制的要求各不相同。在机床应用中，液压主要用于夹紧和辅助运动，流量通常比较小。由于辅助运动通常在主运动停止时发生，应争取尽量短的工作周期，避免在设备工作峰值产生高待机损失。为了实现这个目标，我们推荐由同步伺服电机和小型叶片泵组成的液压系统。除了机床，您还可在汽车、压铸、一般工业等应用中，根据实际应用需求定制一体化节能液压系统。

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周锦帆