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分离式碾米机存在的质量问题

2018.12.26

     分离式的辗米机是我们将稻谷转变成大米的一款小型机器,从它的结构上我们可以看出,主要是由四个部分组成的:碾白部分、进料部分、机脚部分以及米糠分离部分。分离式辗米机主要是应用在广西、云南、四川以及湖南等地方的农村地区,这个产品的结构是比较简单的,在安装以及携带等方面也是比较便利的,我们可以用检验碾米机在辗米室内将其完成,辗米的质量相比较之前的要相对较好,但由于生产该产品的企业多以小型企业为主,产品合格率始终不高。碎米也是比较少的,

      大米加工质量缺陷问题

     导致大米加工质量缺陷的主要原因是碾米室和分离器存在问题。 碾米室是碾米机的“心脏”,其关键零部件的参数及加工精度直接影响碾米机的加工性能,因此碾米室的设计参数,如米筋筋形、筋角度、存气间隙及米机盖的推白锥度等都有严格的要求。从检验指标来看,碎米含量超标的主要原因是碾米室局部压力大,对稻谷过度碾磨,导致碎米增多;含谷量超标的主要原因是碾米室局部压力小, 对稻谷碾磨不充分,导致没有碾磨的稻谷混入米中。

      产品耗能高问题

     “吨料电耗”和“标定单位功率生产率”都是综合指标,可以衡量机器的设计合理性。有1台样机的这两项指标均符合标准要求,且2台样机的空运转测试未见异常,这说明机具设计和电机选配都不存在问题。机具存在的主要问题是装配质量和零部件加工质量差。在第 2 台样机的调试过程中,因碾米室压力过大而出现“闷车”停机的现象,导致操作人员无法加载荷进行正式试验,致使该样机“吨料电耗”、“标定单位功率生产率”等多项指标达不到标准要求。

     出现以上问题的原因为:1) 主要零部件加工质量差,导致碾米室局部压力过大,机器在加工时负荷过大,能量消耗在克服阻力而不是正常加工上,即做无用功。2) 整机装配质量和各部件的加工质量差,误差的累积最终体现为整机能耗高、产量低。3)成品出厂前没有进行出厂带负荷或空载检验。

      整改建议

     1) 以碾米室为核心制定正确的工艺路线, 包括毛坯、半成品、成品、装配及整机检验。

     2) 引进或自制简易的专机及工艺装备, 从硬件上保证加工精度,提高企业的生产能力,使企业生产水平上一个台阶。

     3)配备必要的技术人员及检验人员,对图纸、加工工艺、企业标准等技术文件进行重新审定, 并加以完善;引进必要的检验仪器,并按标准进行进厂、加工、出厂检验,严把产品质量关。

     4) 对钣金件及铸件进行严格的除锈及清砂处理。


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