乙二胺四乙酸的生产原理
由乙二胺与氯乙酸钠反应后，经酸化制得。也可由乙二胺与甲醛、氰化钠反应得到四钠盐，然后用硫酸酸化得到。
工艺流程
原料配比（kg/t）
氯乙酸（95%）2000 烧碱（工业品） 880
乙二胺（70%）290 盐酸（35%） 2500
〔若用硫酸代替盐酸，则用硫酸（98%）1200kg〕
主要设备
成盐锅；缩合反应罐；酸化锅；水洗锅；离心机；贮槽；干燥箱
操作工艺
在800L不锈钢缩合反应罐中，加入100kg氯乙酸、100kg冰及135kg 30%的氢氧化钠溶液，在搅拌下再加入18kg 83%～84%的乙二胺。在15℃保温1h后，以每次10L分批加入30%氢氧化钠溶液，每次加入后待酚酞指示剂不显碱性后再加入下一批，最后反应物呈碱性。在室温保持12h后，加热至90℃，加活性炭，过滤，滤渣用水洗，最后溶液总体积约600L。加浓盐酸至pH=3，析出结晶。过滤，水洗至无氯根反应。烘干，得EDTA 64kg。收率95%。也可以在较高温度条件下进行。例如，采用如下摩尔配比：乙二胺:氯乙酸:氢氧化钠=1:4.8:4.8，反应温度为50℃，反应6h，再煮沸2h，反应产物用盐酸酸化即可得到EDTA结晶，收率82%～90%。
质量指标
含量 ≥90% 铁（Fe） ≤0.01%
灼烧残渣 ≤0.15% 重金属（Pb2+） ≤0.001%
在Na2CO3中溶解度 合格
质量检验
⑴含量测定
采用配位滴定法。先将乙二胺四乙酸用KOH配制成pH为12.0～13.0的试样液。以酸性铬蓝K和萘酚绿作混合指示剂，用试样液滴定于120℃干燥过的分析纯CaCO3，当溶液由紫红色变为蓝绿色即为终点。
⑵灼烧残渣测定
按常规方法进行。
安全措施
⑴生产中使用氯乙酸、乙二胺等有毒或腐蚀性物品，生产设备应密闭，操作人员应穿戴劳保用品，车间保持良好通风状态。
⑵产品密封包装，贮于通风、干燥处，注意防潮、防晒，不宜与碱性化学物品混贮。
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